Qadoqlashda ekstruzion pishiq shakllash mashinasi qanday ishlaydi?

Chiqarish usulida shishalash mashinasi qanday ishlaydi, xususan, o'ram materiallari sohasida?

Chiqarish usulida shishalash mashinasining tarkibiy qismlari nimalardan iborat?

Chiqarish usulida shishalash mashinasida ayrim muhim elementlar mavjud. Shu qismlarning dastlabkisi — ekstruderdir. Ekstruder plastik xomashyolarni qabul qiladi, asosan ular granulalar ko'rinishida bo'ladi. Bu granulalar shlang orqali aylanuvchi vintga tushiriladi. Aylanuvchi vint plastikni isitadi va eritadi. Ekstruder baraban atrofida yasalgan isitish tizimi plastikni eritish uchun zarur bo'lgan haroratni saqlashni ta'minlaydi.

Plastik eritilgach va suyuq holatga o'tgandan keyin uni shablon orqali siqib chiqariladi. Shablon - bu plastikni quvur shaklida shakllantiruvchi uskunadir, bu esa keyinchalik parison deb ataladi. Parison - bu birlamchi bosqichidagi mahsulot. Shablonning o'lchami va qalinligini aniqlash muhimdir, chunki bu xususiyatlar yakuniy mahsulot sifatiga katta ta'sir qiladi.

Shakl ham muhim qism sifatida qaraladi. Shakl ikkita qismdan iborat bo'lib, uni ochish va yopish imkonini beradi. Shakl idishlar yoki idishlarni shakllantirish uchun mo'ljallangan bo'ladi. Parison siqib chiqarilganda shakl uning atrofiga yopiladi va parisonni mustahkamlash imkonini beradi.

Muhim qism sifatida havo yuborish tizimi ham ahamiyatga ega.

Parizon ichki qismida havo ignasi mavjud bo'lib, u siqilgan havo yuboradi va parizon hajmini kengaytiradi. Bosim ostida bo'lgan parizon keyin shakllantiruvchi ichki devorga oqib o'tadi va uning shakliga ega bo'ladi. Shu bilan birga, moddaning shakli parizon tomonidan qabul qilinadi.

Chiqarish qilish usulida shakllantiruvchi mashina Ambalajlashda

Ambalajlashda foydalaniladigan chiqarish qilish usulida shakllantiruvchi mashinaning ishlashi bosqichma-bosqich amalga oshiriladi. Birinchi bosqich ekstruder bilan boshlanadi, u plastikni eritish va chiqarish qilishni boshlaydi. Plastik granulalar ekstruder qabul qiluvchi qismiga o'tkaziladi va unda suyuq plastik hosil bo'ladi. Suyuq holatga yetganda, plastik endi eritish va isitish mumkin bo'lgan holatga keladi. Shu bosqichda u o'tkazuvchi trubkadan o'tkaziladi va parizon hosil qilinadi. Parizon trubkadan osilgan holda, ishlanishga tayyor bo'ladi.

Keyingi qadam — bu endi parison tayyor bo'lgan va ko'chirilgan va ekstruziya qilingan bo'shliq bosqichidir. Parison endi tayyor va belgilangan uzunlikda saqlanadi. Shablon yopiladi va pastki parison tomonga harakat qiladi, bir vaqtda esa ustki parisonni mahkamlaydi. Parison zich ushlab turiladi, shu bilan birga ortiqcha plastik yuqori va pastki qismidan kesib tashlanadi. Kesib olingan ortiqcha plastikni istalgan vaqtda qayta ishlash mumkin.

Jarayonning keyingi bosqichi hozir havo uzatish va parison kengayishidir.

Shablonni yopgandan so'ng, havo ignasi parisonni bosib o'tadi, so'ngra unga siqilgan havo beriladi. Havo bosimi tufayli parison cho'ziladi va shu bilan birga shablonning ichki devoriga tekkan holda, shablonning ichki shakli parisonga nusxalanadi, natijada so'nggi narsa hozimlik mahsulotining istalgan shakliga ega bo'ladi.

Keyingi bosqich sovutish va qotish jarayonidir. Oddiy holda, shaklda suv kanallari bilan sovutish tizimi mavjud. Kanallar ichidagi suv suyuq holda chiqarilgan issiqlikni o'tkazib yuborish orqali plastikni sovutadi. Kanallarning ilonsimon shakli bitta kameraga qaraganda kamroq hajmdagi suv ishlatilishini ta'minlaydi, shu bilan birga shaklni tez sovutadi. Sovutish jarayonida agar tsikl vaqtida o'zgarishlar kiritilsa, ya'ni vaqt juda kam belgilansa, plastik sovutmaydi va qotmaydi, shu sababli shakl ochilganda birlamchi mahsulot shakli buziladi. Aksincha, tsiklni juda uzun muddatga belgilash esa tizim ishlashining samaradorligini cheklaydi.

So'nggi bosqich — shaklni ochish va mahsulotni tashlab yuborish. Avval shakl tashlab yuboriladi va mahsulot ham tashlab yuboriladi. Mahsulot plastik tizim va boshqalardan tashkil topgan. Mahsulotni kesish yoki belgilash kabi qo'shimcha operatsiyalar uchun transportyor lentasi yoki robot qo'l olib ketadi.

Chiqarish usulida shakllantiruvchi mashinalarning afzalliklari

Chiqarish usulida shakllantiruvchi mashinalar birlamchi idishlarni ishlab chiqarishda o'ziga xos afzalliklarga ega. Shu jumladan, mashinalarning idishlarning turli shakl va o'lchamlarini yaratish qobiliyatidir. Ular kosmetika idishlarini hamda shunchaki shablonni o'zgartirish orqali sanoat kimyoviy moddalarni saqlash uchun katta idishlarni ham tayyorlash imkonini beradi. Bu qobiliyat esa turli sohalarning xavfsizlik talablari uchun mos keluvchi mashinalarni qiladi.

Har xil shakl va o'lchamlarni yaratish imkoniyatidan tashqari, ushbu mashinalar yuqori ishlab chiqarish samaradorligiga ham ega. Mashinalar uzluksiz ishlash qobiliyatiga ega bo'lib, cheklangan vaqt davomida bir nechta birlamchi mahsulotlar ishlab chiqaradi. Plastik eritiladi va mahsulot avtomatik ravishda tashlab yuboriladi. Kamroq qo'lda bajariladigan operatsiyalar ham ishlab chiqarish tezligi yuqori ekanligini va inson xatolaridan saqlanishini anglatadi. Mashinalarning yuqori samaradorligi bozorda birlamchi mahsulotlarga bo'lgan katta talabni qondirishda katta yordam beradi.

Shuningdek, mashinalar yuqori sifatli birlamlik ham ta'minlaydi. Bir xil birlamlik ham sifatini yuqori bo'ladi, chunki birlamlik silliq, bir xil qalinlikda bo'ladi. Sifat esa ekstruder haroratini va injeksiya qilish paytida havo bosimini ehtimol nazorat qilish orqali ta'minlanadi.

Shaklda sovutish tizimi paketlarni mustahkam qotishini ta'minlaydi, bu ularni chidamli qiladi. Bu suyuq mahsulotlarning quyilishini oldini oladi. Bu ichidagi tarkibni himoya qilish uchun ambalajda kerakli sifatlardan biridir. Shuningdek, ekstruzion pufakli shakllash mashinasi turli xil plastikdan, jumladan, qayta ishlangan xomashyodan foydalanganligi sababli iqtisodiydir, shu bilan birga atrof-muhitga ta'sirini kamaytiradi. U shuningdek avtomatlashtirilgan bo'lib, mehnat xarajatlarini kamaytiradi. Mashinalarda foydalaniladigan shakllar ham qisqa muddatli bo'lib, ishlab chiqarish xarajatlarini yanada kamaytiradi.

Ekstruzion pufakli shakllash mashinasining omborlash sanoatidagi keng tarqalgan dasturlari

Bolish sanoati davomli ravishda ekstruzion sovutish shakllashgan mashinalardan foydalanyapti. Foydalanishning bir qismi plastik shishalarni tayyorlashda. Bu plastik shishalarga ichimlik suvi, gazlangan suv, sharbatlar va hatto oshqozon yog'i quyiladi. Bu mashinalar turli hajmdagi plastik shishalarni tayyorlash imkonini beradi, 500 ml dan 5 litrgacha va hatto undan ham ko'proq. Bu shishalarning yengil dizayni va juda yaxshi to'rtburchakli qopqog'i bor. Bu esa mahsulotlarni yangi saqlashga yordam beradi va ifloslanishni oldini oladi.

Yana bir keng tarqalgan foydalanish sohasi plastik qutilarni tayyorlashdir. Bu qutilar asosan chipslar, pishiriqlar va muzlatilgan ovqatlar kabi ovqat mahsulotlarini saqlash uchun ishlatiladi.

Kir yuvish vositalari, shampunlar va kosmetika ham xizmat ko'rsatiladi. Qulay foydalanish uchun idishlarga turli xil qo'llab-quvvatlovchi qurilmalar yoki qopqoqlar o'rnatilishi mumkin. Ularning foydalanishi ham oson bo'lib loyihalangan. Saqlash yoki yetkazib berish davomida idishlarni himoya qilish uchun ekstruzion sovutish shakllash jarayoni idishlarni mustahkam qiladi.
 
Bu mashinalar shuningdek plastik barabanlar va bochkalar tayyorlaydi. Bu katta sanoat idishlarining ichida moylar, mo'ylovchi materiallar va kimyoviy moddalar saqlanadi. Chunki barabanlar va bochkalar qalin devorli, ularning ta'sirga chidamli, chidamli va kimyoviy moddalarga chidamli ekanligi sababli. Ularda shuningdek tarkibni plastikdan himoya qiluvchi kuchli kimyoviy to'siq ham mavjud.
 
Plastik ekstruzion pufakli shakllantirish mashinalaridan plastik trubkalar tayyorlash uchun ham foydalaniladi. Bu trubkalar ichida mazilar, tish pastasi va kleelar saqlanadi. Mazkur trubkalar tarkibini osongina siqib chiqarish uchun maxsus loyihalangan. Turli mahsulotlarning xususiyatlariga javob berish uchun mashinalar turli xil o'lchamdagi trubkalar tayyorlash uchun mo'ljallangan.