ໝວດໝູ່ທັງໝົດ

ຮັບບົດສະເໜີລາຄາໂດຍບໍ່ເສຍຄ່າ

ຜູ້ແທນຂອງພວກເຮົາຈະຕິດຕໍ່ທ່ານໃນໄວໆນີ້
Email
ໂທລະສັບມືຖື/WhatsApp
ຊື່
ຊື່ບໍລິສັດ
ຂໍ້ຄວາມ
0/1000

ເຄື່ອງຈັກຂຶ້ນຮູບແບບອັດຕະໂມງດ້ວຍວິທີການຂັບໄລ່ເຮັດວຽກແນວໃດໃນການຫຸ້ມຫໍ່?

Time : 2025-09-03

ເຄື່ອງຂຶ້ນຮູບໂດຍການເປ່າອັດ (Extrusion Blow Molding Machine) ເຮັດວຽກແນວໃດໃນການຫຸ້ມຫໍ່?

ເຄື່ອງຂຶ້ນຮູບໂດຍການເປ່າອັດ (Extrusion Blow Molding Machine) ມີຫຍັງແດ່ໃນການຫຸ້ມຫໍ່

ເຄື່ອງຂຶ້ນຮູບໂດຍການເປ່າອັດ (Extrusion Blow Molding Machine) ຈະມີບາງສ່ວນສໍາຄັນ. ສ່ວນທໍາອິດແມ່ນເຄື່ອງອັດອອກ (extruder). ເຄື່ອງອັດອອກຈະໄດ້ຮັບວັດຖຸດິບພາດສະຕິກທີ່ສ່ວນໃຫຍ່ມາໃນຮູບແບບເມັດ (pellets). ເມັດເຫຼົ່ານີ້ຖືກຕື່ມເຂົ້າໄປໃນສະກູທີ່ສາມາດຫມູນໄດ້ (rotating screw) ຜ່ານທາງຊ່ອງເຕີມວັດຖຸດິບ (hopper). ສະກູທີ່ຫມູນໄດ້ຈະໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະລະລາຍພາດສະຕິກ. ລະບົບຄວາມຮ້ອນທີ່ຖືກສ້າງມາພ້ອມກັບທໍ່ຂອງເຄື່ອງອັດອອກຈະຮັບປະກັນໃຫ້ອຸນຫະພູມຖືກຮັກສາໄວ້ໃນລະດັບທີ່ເໝາະສົມເພື່ອລະລາຍພາດສະຕິກ.

ເມື່ອພາດສະຕິກໄດ້ຖືກຫຼອມແລະຢູ່ໃນສະພາບແຫຼວຫຼັງຈາກນັ້ນມັນຈະຖືກດັນຜ່ານຕາຂ່າຍ. ຕາຂ່າຍແມ່ນເຄື່ອງມືປະເພດໜຶ່ງທີ່ຈະຂຶ້ນຮູບພາດສະຕິກແຫຼວໃຫ້ເປັນຮູບທໍ່ທີ່ເອີ້ນວ່າ parison. Parison ແມ່ນຂັ້ນຕອນທຳອິດຂອງຜະລິດຕະພັນກັນຊີບ. ມັນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍທີ່ຕາຂ່າຍຈະກຳນົດຂະໜາດ ແລະ ຄວາມໜາຂອງ parison ເພາະວ່າມັນຈະມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງ parison ໃນເວລາທີ່ການຫຸ້ມຫໍ່ສຳເລັດແລ້ວ.

ແມ່ພິມຖືກເບິ່ງວ່າເປັນສ່ວນສຳຄັນອີກອັນໜຶ່ງ. ແມ່ພິມມີສອງສ່ວນທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ແມ່ພິມເປີດ ແລະ ປິດ. ມັນຖືກສ້າງຂຶ້ນຕາມຮູບຮ່າງຂອງການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ຕ້ອງການ, ສາມາດປະກອບມີຂວດ ຫຼື ຖັງ. ເມື່ອ parison ໄດ້ຖືກອັດອອກມາ, ແມ່ພິມຈະປິດລົງມາເທິງມັນເຊິ່ງຈະອະນຸຍາດໃຫ້ parison ຖືກປິດເຂົ້າໄປພາຍໃນ.

ສ່ວນສຳຄັນອີກອັນໜຶ່ງແມ່ນລະບົບສູບເຂົ້າອາກາດ.

ພາຍໃນຂອງພາລິສອນມີເຂັມອາກາດທີ່ສົ່ງອາກາດອັດເຂົ້າໄປ ຊຶ່ງເຮັດໃຫ້ພາລິສອນຂະຫຍາຍຕົວ. ພາລິສອນທີ່ຢູ່ພາຍໃຕ້ຄວາມດັນຈະໄຫຼໄປຕິດກັບພື້ນຜິວຂອງພິມແລ້ວເອົາຮູບຮ່າງຂອງພິມມາ. ພາລິສອນຈະໄດ້ຮູບຮ່າງຂອງພິມໃນທີ່ສຸດ.

30升-60升吹塑机

ເຄື່ອງຂີດຂວາງໂບອິງເອັກຊູດ (Extrusion Blow Molding Machine) ໃນການຫຸ້ມຫໍ່

ຫຼັກການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຂີດຂວາງໂບອິງເອັກຊູດໃນການຫຸ້ມຫໍ່ແມ່ນເປັນຂະບວນການຕາມລໍາດັບ. ຂັ້ນຕອນທໍາອິດແມ່ນເຄື່ອງເອັກຊູດເລີ່ມຕົ້ນໂດຍການຫຼອມແລະຂີດຂວາງຢາງ. ເມັດຢາງຈະຖືກຍ້າຍໄປຍັງຖັງເອັກຊູດເພື່ອສ້າງຢາງທີ່ຫຼວມແລ້ວ. ເມື່ອຢາງໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນພຽງພໍ, ຢາງຈະຢູ່ໃນສະພາບທີ່ສາມາດຫຼອມແລະເຮັດໃຫ້ຮ້ອນເພີ່ມເຕີມໄດ້. ໃນຂັ້ນຕອນນີ້, ມັນຈະຖືກສົ່ງຜ່ານຕາແຜ່ນເພື່ອສ້າງພາລິສອນ. ພາລິສອນຈະຖືກແຍກອອກມາຈາກຕາແຜ່ນ ແລະ ພ້ອມທີ່ຈະຖືກນໍາໄປໃຊ້ຕໍ່ໄປ.

ຂັ້ນຕໍ່ໄປແມ່ນຂັ້ນຕອນຂອງແມ່ພິມບ່ອນທີ່ຮ່າງກາຍຂອງຜະລິດຕະພັນ (parison) ແມ່ນພ້ອມທີ່ຈະຍ້າຍແລະຖືກອອກແບບຕາມແບບທີ່ກຳນົດໄວ້. ຮ່າງກາຍຂອງຜະລິດຕະພັນ (parison) ຖືກຮັກສາໄວ້ໃນຄວາມຍາວທີ່ກຳນົດໄວ້ແລ້ວ. ແມ່ພິມຈະຖືກປິດແລະຍ້າຍໄປທາງຮ່າງກາຍຂອງຜະລິດຕະພັນ (parison) ຂ້າງລຸ່ມໃນຂະນະທີ່ຈັບເອົາຮ່າງກາຍຂອງຜະລິດຕະພັນ (parison) ຂ້າງເທິງພ້ອມກັນ. ຮ່າງກາຍຂອງຜະລິດຕະພັນ (parison) ຖືກຈັບຢ່າງໜ້າແໜ້ນ, ໃນຂະນະທີ່ພາດສະຕິກສ່ວນເກີນຖືກຕັດອອກຈາກດ້ານເທິງແລະລຸ່ມ. ພາດສະຕິກສ່ວນເກີນທີ່ຖືກຕັດອອກສາມາດນຳກັບມາໃຊ້ໃໝ່ໄດ້ທຸກເວລາ.

ຂັ້ນຕໍ່ໄປຂອງຂະບວນການແມ່ນການສູບເອົາອາກາດເຂົ້າແລະການຂະຫຍາຍຕົວຂອງຮ່າງກາຍຂອງຜະລິດຕະພັນ (parison).

ຫຼັງຈາກປິດແມ່ພິມແລ້ວ, ແຂ້ວສູບອາກາດຈະເຈາະເຂົ້າໄປໃນຮ່າງກາຍຂອງຜະລິດຕະພັນ (parison) ແລ້ວຈະຖືກສູບເອົາອາກາດເຂົ້າໄປພາຍໃນ. ຍ້ອນຄວາມດັນຂອງອາກາດ, ຮ່າງກາຍຂອງຜະລິດຕະພັນ (parison) ຈະຍືດຍາວອອກແລະເມື່ອເຮັດແບບນັ້ນ, ມັນຈະສຳຜັດກັບຜົ້ນຂ້າງໃນຂອງແມ່ພິມ. ເນື່ອງຈາກຮູບຊົງຂ້າງໃນຂອງແມ່ພິມຖືກສຳເນົາມາໃສ່ຮ່າງກາຍຂອງຜະລິດຕະພັນ (parison), ສ່ວນຫຼັງຈະເອົາຮູບຮ່າງຂອງແມ່ພິມທີ່ເປັນຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ເປັນການຫຸ້ມຫໍ່.

ຕໍ່ໄປແມ່ນຂັ້ນຕອນການເຮັດໃຫ້ເຢັນແລະການແຂງໂຕ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວແມ່ພິມຈະມີລະບົບເຮັດໃຫ້ເຢັນທີ່ມີຊ່ອງທາງນ້ຳ. ນ້ຳທີ່ຢູ່ພາຍໃນຊ່ອງທາງເຫຼົ່ານີ້ຈະເຮັດໃຫ້ພາດສະຕິກເຢັນລົງໂດຍການດູດຊຶມຄວາມຮ້ອນທີ່ຖືກປ່ອຍອອກມາຈາກຮູບແບບທີ່ເປັນຂອງເຫຼວ. ຮູບຊະນະທະເລຂອງຊ່ອງທາງເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນວ່າປະລິມານນ້ຳທີ່ໃຊ້ມີປະລິມານໜ້ອຍກ່ວາລະບົບຫ້ອງດຽວ, ສະນັ້ນຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ແມ່ພິມເຢັນລົງຢ່າງໄວວາ. ໃນຂະນະທີ່ເຮັດໃຫ້ເຢັນ, ຖ້າມີການປ່ຽນແປງໃນວົງຈອນເວລາ, ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ຖ້າຕັ້ງເວລາໄວ້ຕ່ຳເກີນໄປ, ພາດສະຕິກຈະບໍ່ເຢັນລົງແລະແຂງໂຕເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ການຫຸ້ມຫໍ່ບິດເບືອນເມື່ອແມ່ພິມຖືກເປີດອອກ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຖ້າຕັ້ງວົງຈອນໄວ້ດົນເກີນໄປກໍ່ຈະບໍ່ເຮັດໃຫ້ລະບົບສາມາດຜະລິດໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

ຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍແມ່ນການເປີດແມ່ພິມແລະການຍົກຜະລິດຕະພັນອອກ. ແມ່ພິມຈະຖືກຍົກອອກກ່ອນແລະກໍ່ຈະຍົກການຫຸ້ມຫໍ່ອອກດ້ວຍ. ການຫຸ້ມຫໍ່ຈະສຳເລັດພ້ອມກັບລະບົບຂອງພາດສະຕິກແລະອື່ນໆ. ລະບົບເທິງເຂັນຫຼືແຂນຫຸ້ນຍົກຈະເອົາຜະລິດຕະພັນໄປສຳລັບການດຳເນີນງານເພີ່ມເຕີມ, ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ການຕັດແຕ່ງ ຫຼື ການຕິດສະຕິກເກີ.

ປະໂຫຍດຂອງເຄື່ອງຂຶ້ນຮູບແບບອັດອອກໃນການຜະລິດບັນຈຸພັນ

ໃຊ້ໃນການຜະລິດບັນຈຸພັນ, ເຄື່ອງຂຶ້ນຮູບແບບອັດອອກມີຂໍ້ດີຂອງຕົນເອງ. ຂໍ້ດີໜຶ່ງແມ່ນຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງໃນການສ້າງຮູບແບບແລະຂະໜາດຂອງບັນຈຸພັນທີ່ຫຼາກຫຼາຍ. ເຄື່ອງສາມາດສ້າງຂວດນ້ອຍໆທີ່ໃຊ້ສໍາລັບບັນຈຸເຄື່ອງສໍາອາງ, ແລະໂດຍການປ່ຽນແບບພຽງຢ່າງດຽວ, ກໍ່ສາມາດສ້າງຕູ້ໃຫຍ່ທີ່ເກັບຮັກສາສານເຄມີໃນອຸດສາຫະກໍາໄດ້. ຄວາມສາມາດນີ້ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ເໝາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການດ້ານບັນຈຸພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງແຕ່ລະຂະແໜງ.

ນອກຈາກການສາມາດສ້າງຮູບຮ່າງ ແລະ ຂະໜາດຕ່າງໆ ແລ້ວ, ເຄື່ອງຈັກຍັງມີປະສິດທິພາບການຜະລິດທີ່ສູງ. ເຄື່ອງຈັກມີຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຜະລິດຜະລິດຕະພັນຫຸ້ມຫໍ່ຫຼາຍຊິ້ນພາຍໃນເວລາທີ່ຈຳກັດ. ພາດສະຕິກຈະຖືກຫຼອມລະລາຍ ແລະ ຜະລິດຕະພັນຈະຖືກຍິງອອກມາດ້ວຍລະບົບອັດຕະໂນມັດ. ການດຳເນີນງານດ້ວຍມືໜ້ອຍລົງຍັງໝາຍເຖິງຄວາມໄວໃນການຜະລິດທີ່ສູງ ແລະ ຍັງຊ່ວຍຫຼີກເວັ້ນຂໍ້ຜິດພາດຂອງມະນຸດ. ປະສິດທິພາບທີ່ສູງຂອງເຄື່ອງຈັກຊ່ວຍຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນການຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຜະລິດຕະພັນຫຸ້ມຫໍ່ໃນຕະຫຼາດທີ່ສູງ.

ເຊິ່ງເພີ່ມເຕີມ, ເຄື່ອງຈັກຍັງຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ດີ. ການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ສອດຄ່ອງກັນຍັງມີຄຸນນະພາບທີ່ດີເນື່ອງຈາກການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ກະທັດຮັດ ແລະ ມີຄວາມໜາສະເໝີພາບ. ຄຸນນະພາບດັ່ງກ່າວຖືກຮັບປະກັນໂດຍການຄຸ້ມຄອງອຸນຫະພູມຂອງເຄື່ອງອັດພາດສະຕິກ ແລະ ກົດອາກາດໃນຂະນະທີ່ກຳລັງສູບເຂົ້າ

ລະບົບເຢັນໃນແມ່ພິມຊ່ວຍໃຫ້ການຫຸ້ມຫໍ່ແຂງຕົວຢ່າງແໜ້ນໜາ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນແຂງແຮງ. ນີ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼຂອງຜະລິດຕະພັນແຫຼວ. ນີ້ແມ່ນໜຶ່ງໃນຄຸນນະສົມບັດທີ່ຕ້ອງການໃນການຫຸ້ມຫໍ່ເພື່ອປ້ອງກັນເນື້ອໃນພາຍໃນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເຄື່ອງຂີດຂວານໂດຍການບີບອັດຍັງເປັນເຄື່ອງທີ່ເສດຖະກິດຍ້ອນມັນໃຊ້ພາດສະຕິກຫຼາຍຊະນິດ, ລວມທັງພາດສະຕິກທີ່ຜ່ານການນຳໃຊ້ແລ້ວ, ສະນັ້ນຈຶ່ງຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມຂອງວັດຖຸດິບ. ມັນຍັງເປັນເຄື່ອງຈັກກະໄຕທີ່ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນກຳລັງແຮງງານອີກດ້ວຍ. ແມ່ພິມທີ່ໃຊ້ໃນເຄື່ອງຍັງມີອາຍຸການໃຊ້ງານສັ້ນ ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນການຜະລິດລົງອີກ.

ການນຳໃຊ້ເຄື່ອງຂີດຂວານໂດຍການບີບອັດໃນອຸດສະຫະກຳການຫຸ້ມຫໍ່

ອຸດສະຫະກຳການຫຸ້ມຫໍ່ຍັງຄົງໃຊ້ເຄື່ອງຂຶ້ນຮູບແບບເປົ່າອອກຕໍ່ເນື່ອງ. ການນຳໃຊ້ໜຶ່ງໃນນັ້ນແມ່ນໃນການຜະລິດຂວດພລາສຕິກ. ຂວດພລາສຕິກເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຮັບນ້ຳດື່ມ, ນ້ຳອັດລົມ, ນ້ຳໝາກໄມ້, ແລະ ນ້ຳມັນເຂົ້າໃນຕົ້ນຕໍ. ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຜະລິດຂວດພລາສຕິກທີ່ມີຂະໜາດຕ່າງໆ, ຈາກ 500ml ຫາ 5 ລິດ ແລະ ຍັງຫຼາຍກ່ວານັ້ນ. ຂວດເຫຼົ່ານີ້ມີການອອກແບບທີ່ເບົາແລະປິດທີ່ດີຫຼາຍ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຮັກສາສິ່ງຂອງໃຫ້ສົດໃສແລະຫຼີກລ່ຽງການປົນເປື້ອນ.

ການນຳໃຊ້ອີກອັນໜຶ່ງທີ່ທຳມະດາແມ່ນການຜະລິດກ່ອງພລາສຕິກ. ກ່ອງເຫຼົ່ານີ້ສ່ວນໃຫຍ່ໃຊ້ເກັບຮັກສາອາຫານ ແລະ ຜະລິດຕະພັນອາຫານເຊັ່ນ: ອາຫານຂົບ, ເມັດລີນ, ແລະ ອາຫານແຊ່ເຢັນ.

ນ້ຳຢາລ້າງຈານ, ນ້ຳຢາສະຫຼາຍຜົມ, ແລະ ຜະລິດຕະພັນເຄື່ອງສຳອາງກໍ່ຖືກບໍລິການເຊັ່ນກັນ. ສຳລັບການຈັດການງ່າຍ, ຖົງເກັບສາມາດຕິດຕັ້ງດ້ວຍປະເພດຂອງດ້າມຈັບ ຫຼື ຝາຕ່າງໆ. ພວກມັນຍັງຖືກອອກແບບມາເພື່ອໃຫ້ໃຊ້ງ່າຍ. ເພື່ອປ້ອງກັນຖົງເກັບໃນເວລາເກັບຮັກສາ ຫຼື ຂົນສົ່ງ, ຂະບວນການຂຶ້ນຮູບແບບເປົ່າອອກເຮັດໃຫ້ຖົງເກັບແຂງແຮງ.
 
ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ຍັງຜະລິດຖັງແລະກ່ອງຢາງພລາສຕິກ. ຖັງອຸດສາຫະກໍາໃຫຍ່ເຫຼົ່ານີ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເກັບນ້ໍາມັນ, ນ້ໍາມັນຫຼໍ່ລື່ນ, ແລະ ສານເຄມີ. ເນື່ອງຈາກວ່າກ່ອງແລະຖັງເຫຼົ່ານີ້ມີຜົນກໍາມະພາຍໃນຫນາ, ພວກມັນສາມາດຕ້ານທານກັບການກະທົບ, ພວກມັນມີຄວາມທົນທານ, ແລະ ສາມາດຕ້ານທານສານເຄມີໄດ້. ພວກມັນຍັງມີສາຍພົວພັນເຄມີທີ່ແຂງແຮງເພື່ອປ້ອງກັນເນື້ອໃນພາຍໃນຈາກຢາງພລາສຕິກ.
 
ເຄື່ອງຂີດຢາງພລາສຕິກເອີ້ນວ່າ Plastic extrusion blow molding machines ກໍຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດທໍ່ຢາງພລາສຕິກ. ທໍ່ເຫຼົ່ານີ້ເກັບເນີຍ, ແປງສີໜູ, ແລະ ກາວ. ທໍ່ເຫຼົ່ານີ້ຍັງຖືກອອກແບບມາໃຫ້ພິເສດເພື່ອໃຫ້ເນື້ອໃນສາມາດຖືກບີບອອກມາໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ເພື່ອຕອບສະໜອງຂໍ້ກໍານົດຜະລິດຕະພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຄື່ອງຈັກຖືກອອກແບບມາເພື່ອຜະລິດທໍ່ທີ່ມີຂະໜາດຕ່າງໆກັນ.

ກ່ອນໜ້ານີ້: ເຄື່ອງຂຶ້ນຮູບເປ່າອັດຕະໂນມັດ ຊ່ວຍຫຼຸດຕົ້ນທຶນແຮງງານໄດ້ແນວໃດ?

ຖັດໄປ: ເຄື່ອງຈັກຂຶ້ນຮູບດ້ວຍການເປ່ງອາກາດຊ່ວຍປັບປຸງປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດໄດ້ແນວໃດ?