Máy tạo hình thổi ép hoạt động như thế nào trong ngành đóng gói?

Một máy tạo hình thổi đùn hoạt động ra sao liên quan đến việc đóng gói?

Một máy tạo hình thổi đùn bao gồm những gì về mặt đóng gói?

Một máy tạo hình thổi đùn sẽ bao gồm một số bộ phận quan trọng. Bộ phận đầu tiên là một máy đùn. Máy đùn sẽ nhận nguyên liệu nhựa thô, phần lớn ở dạng hạt. Các hạt nhựa này được đưa vào thông qua một phễu vào một trục vít quay. Trục vít quay sẽ làm nóng và làm chảy nhựa. Hệ thống làm nóng được tích hợp xung quanh thân máy đùn đảm bảo duy trì nhiệt độ chính xác để làm chảy nhựa.

Khi nhựa đã được làm nóng chảy và ở trạng thái dẻo, nó sẽ được ép qua một đầu tạo hình (die). Đầu tạo hình là một loại dụng cụ dùng để định hình khối nhựa dẻo thành dạng ống gọi là parison. Parison là giai đoạn đầu tiên của sản phẩm bao bì. Điều quan trọng là đầu tạo hình phải xác định đúng kích thước và độ dày của parison vì điều này sẽ ảnh hưởng lớn đến chất lượng sản phẩm bao bì sau khi hoàn thiện.

Khuôn đúc cũng được xem là một bộ phận quan trọng khác. Khuôn gồm hai nửa để có thể mở ra và đóng vào. Khuôn được chế tạo theo hình dạng của sản phẩm bao bì mong muốn, có thể là chai hoặc hộp chứa. Khi parison đã được ép ra, khuôn sẽ đóng lại bao quanh parison để cố định nó.

Một bộ phận cũng quan trọng không kém là hệ thống bơm khí.

Bên trong parison chứa một kim phun khí nén, bơm không khí nén vào làm cho parison giãn nở về kích thước. Parison được áp lực này đẩy ra tiếp xúc với thành trong của khuôn, tạo hình theo khuôn. Hình dạng của khuôn lúc này đã được parison tiếp nhận.

Máy thổi chai ép phun trong ngành bao bì

Nguyên lý hoạt động của máy thổi chai ép phun trong lĩnh vực bao bì là một quá trình từng bước. Bước đầu tiên là máy đùn, bắt đầu bằng việc làm nóng chảy và đùn nhựa. Các hạt nhựa được đưa vào phễu máy đùn, tại đây nhựa nóng chảy được tạo ra. Khi đạt đến trạng thái nóng chảy, nhựa ở trong trạng thái có thể tiếp tục được nung nóng và tạo hình. Ở giai đoạn này, nhựa được đẩy qua đầu khuôn để tạo thành parison. Parison sau đó treo lơ lửng dưới đầu khuôn, sẵn sàng cho bước tiếp theo.

Bước tiếp theo là giai đoạn đóng khuôn, tại đây parison đã sẵn sàng để được di chuyển và ép đùn. Parison hiện đã sẵn sàng và được giữ ở độ dài đã cài đặt. Khuôn đóng lại và di chuyển về phía parison ở phía dưới đồng thời kẹp chặt vào parison ở phía trên. Parison được giữ chặt, trong khi phần nhựa thừa được cắt bỏ ở cả phía trên và phía dưới. Phần nhựa thừa này có thể được tái chế bất kỳ lúc nào.

Giai đoạn tiếp theo của quá trình là bơm khí và phình parison.

Sau khi khuôn đóng lại, kim bơm khí đâm xuyên vào parison và sau đó khí nén được bơm vào. Do áp suất khí, parison bị giãn ra và khi xảy ra hiện tượng này, nó chạm vào thành trong của khuôn. Vì hình dạng bên trong của khuôn được sao chép sang parison, nên parison sẽ có hình dạng của lòng khuôn, đây chính là hình dạng mong muốn của sản phẩm bao bì.

Tiếp theo là giai đoạn làm nguội và đông đặc. Thông thường, khuôn đúc có hệ thống làm nguội với các kênh dẫn nước. Nước trong các kênh này làm nguội nhựa bằng cách hấp thụ nhiệt tỏa ra từ dạng nóng chảy. Hình dạng lượn sóng của các kênh giúp sử dụng ít nước hơn so với hệ thống buồng đơn, nhờ đó làm nguội khuôn nhanh hơn. Trong quá trình làm nguội, nếu có sự thay đổi trong chu kỳ thời gian, ví dụ như thời gian được đặt quá thấp, thì nhựa sẽ không đủ thời gian làm nguội và đông đặc, dẫn đến việc bao bì bị biến dạng khi mở khuôn. Ngược lại, nếu đặt chu kỳ quá dài sẽ làm giảm hiệu suất sản xuất của hệ thống.

Giai đoạn cuối là mở khuôn và đẩy sản phẩm ra. Đầu tiên khuôn được mở, sau đó sản phẩm cũng được đẩy ra. Sản phẩm hoàn tất cùng với hệ thống nhựa và các bộ phận khác. Một băng chuyền hoặc cánh tay robot sẽ vận chuyển sản phẩm đi để thực hiện các công đoạn bổ sung như cắt tỉa hoặc dán nhãn.

Lợi ích của Máy thổi ép trong Sản xuất Bao bì

Được sử dụng trong sản xuất bao bì, máy thổi ép có những ưu điểm riêng. Một trong những ưu điểm là khả năng của máy tạo ra các hình dạng và kích cỡ bao bì khác nhau. Máy có thể tạo ra những chai nhỏ dùng để đóng gói mỹ phẩm, và chỉ cần thay đổi khuôn là có thể sản xuất các container lớn chứa hóa chất công nghiệp. Khả năng này khiến máy phù hợp với những yêu cầu bao bì đa dạng của các ngành khác nhau.

Ngoài khả năng tạo ra các hình dạng và kích thước khác nhau, các máy móc này còn có hiệu suất sản xuất cao. Các máy có khả năng hoạt động liên tục, sản xuất nhiều sản phẩm đóng gói trong khoảng thời gian hạn chế. Nhựa được làm nóng chảy và sản phẩm được đẩy ra theo cách tự động. Việc ít phụ thuộc vào vận hành thủ công cũng đồng nghĩa với việc tốc độ sản xuất cao và tránh được sai sót do con người gây ra. Hiệu suất cao của máy móc đóng vai trò quan trọng trong việc đáp ứng nhu cầu lớn về đóng gói trên thị trường.

Thêm vào đó, các máy móc này còn đảm bảo chất lượng đóng gói cao. Gói hàng đồng đều cũng mang lại chất lượng tốt nhờ vào bề mặt đóng gói mịn và độ dày đồng nhất. Chất lượng được đảm bảo thông qua việc kiểm soát cẩn thận nhiệt độ của máy đùn và áp suất không khí trong quá trình ép.

Hệ thống làm mát trong khuôn giúp các sản phẩm được đóng gói đông cứng chắc chắn, làm cho chúng bền hơn. Điều này giúp tránh rò rỉ đối với các sản phẩm dạng lỏng. Đây là một trong những đặc tính cần có trong bao bì để bảo vệ các nội dung bên trong. Ngoài ra, máy thổi khuôn bằng phương pháp đùn còn tiết kiệm chi phí vì có thể sử dụng nhiều loại nhựa khác nhau, kể cả nhựa đã qua sử dụng, từ đó giảm tác động môi trường của nguyên liệu thô. Máy cũng hoạt động tự động, giúp giảm chi phí nhân công. Các khuôn dùng trong máy cũng có tuổi thọ ngắn, giúp giảm thêm chi phí sản xuất.

Các Ứng Dụng Phổ Biến Của Máy Thổi Khuôn Đùn Trong Ngành Công Nghiệp Bao Bì

Ngành công nghiệp bao bì tiếp tục sử dụng các máy đúc thổi bằng phương pháp ép đùn. Một trong những ứng dụng của máy là sản xuất chai nhựa. Những chai nhựa này được dùng để chứa nước uống, nước giải khát, nước ép trái cây và thậm chí cả dầu ăn. Các máy này có thể sản xuất chai nhựa với nhiều kích cỡ khác nhau, bắt đầu từ 500ml đến 5 lít và thậm chí lớn hơn nữa. Những chiếc chai này có thiết kế nhẹ nhàng và khả năng kín rất tốt. Điều này giúp giữ cho các sản phẩm bên trong tươi ngon và tránh bị nhiễm bẩn.

Một ứng dụng phổ biến khác là sản xuất hộp nhựa. Những chiếc hộp này chủ yếu được sử dụng để bảo quản thực phẩm và các sản phẩm chế biến từ thực phẩm như đồ ăn nhẹ, ngũ cốc, và cả thực phẩm đông lạnh.

Các sản phẩm như chất tẩy rửa, dầu gội đầu và mỹ phẩm cũng được đáp ứng. Để thuận tiện trong việc vận chuyển và sử dụng, các loại hộp chứa này có thể được trang bị nhiều loại quai cầm hoặc nắp đậy khác nhau. Chúng cũng được thiết kế để dễ dàng sử dụng. Để bảo vệ hộp trong quá trình lưu trữ hoặc vận chuyển, quy trình đúc thổi bằng ép đùn giúp làm cho hộp có độ bền chắc cao.
 
Những máy này cũng sản xuất thùng nhựa và phuy nhựa. Những chiếc thùng công nghiệp lớn này được sử dụng để chứa dầu, chất bôi trơn và hóa chất. Vì thành phuy và thùng dày, chúng có khả năng chịu va đập, độ bền cao và chống chịu được hóa chất. Chúng cũng có lớp ngăn cản hóa chất mạnh để bảo vệ các chất đựng bên trong khỏi nhựa.
 
Máy tạo hình chai nhựa bằng phương pháp đùn thổi cũng được sử dụng để sản xuất ống nhựa. Các ống này chứa kem bôi, kem đánh răng và keo dán. Các ống này cũng được thiết kế đặc biệt để chất bên trong dễ dàng được bóp ra ngoài. Để đáp ứng các tiêu chuẩn sản phẩm khác nhau, các máy được thiết kế để chế tạo các ống với nhiều kích thước khác nhau.