EN
Როგორ მუშაობს ექსტრუზიული დაბერვის მოლდინგის მანქანა შეფუთვის სფეროში?
Როგორ მუშაობს ექსტრუზიული ფულვის მოლდინგის მანქანა შეფუთვის კუთხით?
Რა შეიცავს ექსტრუზიული ფულვის მოლდინგის მანქანა შეფუთვის თვალსაზრისით
Ექსტრუზიული ფულვის მოლდინგის მანქანა გააჩნია რამდენიმე მნიშვნელოვანი ელემენტი. ამ ნაწილებიდან პირველი არის ექსტრუდერი. ექსტრუდერი იღებს ზოგიერთ პლასტმასის საწვავ მასალას, რომელთა უმეტესობა პელეტების სახით მოდის. ეს პელეტები ჩაისხმება ჰოპერის საშუალებით მბრუნავ სანთელში. მბრუნავი სანთელი ათბობს და ადნობს პლასტმასას. ექსტრუდერის ბარათის გარშემო აგებული გამათბობელი სისტემა უზრუნველყოფს სწორი ტემპერატურის შენარჩუნებას პლასტმასის დნობისთვის.
Პლასტმასის დამუშავების პროცესში, როდესაც ის გადნებულ მდგრადშია, ის გადაიტანება დიეზე. დიე ის ხელსაწყოს წარმოადგენს, რომელიც გადნებულ პლასტმასს მისცემს მილის ფორმას, რასაც პარისონს უწოდებენ. პარისონი შეფუთვის პროდუქტის პირველი სტადიაა. მნიშვნელოვანია, რომ დიე განსაზღვრავს პარისონის ზომას და სისქეს, რადგან ეს პარისონის ხარისხზე მკაცრად აისახება შეფუთვის დასრულების შემდეგ.
Მოლდი მნიშვნელოვან ნაწილად ითვლება. მოლდს აქვს ორი ნაწილი, რაც მის გახსნასა და დახურვას უზრუნველყოფს. ის აგებულია იმ შეფუთვის ფორმის მიხედვით, რომელიც შეიძლება შედგებოდეს ბოთლებისაგან ან კონტეინერებისაგან. როდესაც პარისონი გადმოიტანება, მოლდი შეიკვრება მასზე, რათა პარისონი მაგრად გამაგრდეს.
Წარმოშვების სისტემა ასევე მნიშვნელოვან ნაწილს წარმოადგენს.
Პარიზონის შიგნით არის ჰაერის ნემსი, რომელიც შეჰყავს შეკუმშულ ჰაერს და აიძულებს პარიზონს გაიზარდოს ზომაში. პარიზონი, რომელიც დატვირთულია წნევით, შემდეგ გადადის ჩამოსასხმის ინსტრუმენტის შიდა კედლებზე და იღებს მის ფორმას. ამ ეტაპზე ჩამოსასხმის ინსტრუმენტის ფორმა უკვე მიღებულია პარიზონის მიერ.
Ექსტრუზიული დუღილის მანქანა გამოყენებული შეფუთვაში
Შეფუთვის დროს ექსტრუზიული დუღილის მანქანის მუშაობა არის ნაბიჯ-ნაბიჯ პროცესი. პირველი ნაბიჯი არის ექსტრუდერი, რომელიც იწყება პლასტმასის დნობით და გატანით. პლასტმასის პელეტები გადაადგილდება ექსტრუდერის სატანკში, სადაც ქმნილია დნობადი პლასტმასი. დნობის მდგომარეობაში მისვლის შემდეგ, პლასტმასი ასევე მზადაა დნობისა და გათბობისთვის. ამ ეტაპზე, იგი გადადის დიეზე პარიზონის შესაქმნელად. პარიზონი დიეზიდან ეკიდება და მომზადებულია მუშაობისთვის.
Შემდეგი ნაბიჯი იწყება ფორმის ეტაპით, სადაც პარისონი უკვე მზადაა გადასატანად და გატარებად. პარისონი უკვე მზადაა და შენარჩუნებულია დაყენებული სიგრძით. ფორმა იხურება და მოძრაობს პარისონის ირგვლივ, ხოლო ერთდროულად ხდება მისი მაგრება. ზედა პარისონზე. პარისონი მჭიდროდ იჭერება, ხოლო ზედმეტი პლასტმასა კი ამოიჭრება ზემოდან და ქვემოდან. ამოჭრილი ზედმეტი პლასტმასა ნებისმიერ დროს შეიძლება გამოყენებულ იქნას ხელახლა.
Პროცესის შემდეგი ეტაპი არის ჰაერის შეყვანა და პარისონის გაშლა.
Ფორმის დახურვის შემდეგ, ჰაერის ნემსი გადაჭრის პარისონს, რომელშიც შემდეგ შეჰყავთ შეკუმშული ჰაერი. ჰაერის წნევის გამო პარისონი გაჭიმდება და მიუხედავად ამისა, შეხება ფორმის შიდა კედელს. ვინაიდან ფორმის შიდა ფორმა გადაიტანს პარისონზე, ბოლო იღებს ფორმის სივრცის ფორმას, რაც შესაბამისად არის სასურველი საფასურის პროდუქტის ფორმა.
Შემდეგ გასველებისა და მყარი მდგომარეობის სტადია მოდის. ჩვეულებრივ, ფორმა შეიცავს გასაგრილებელ სისტემას წყლის სადენ სარკმლებით. ამ სარკმლებში არსებული წყალი გააგრილებს პლასტმასას ნაგლეჯის მიერ გამოყოფილი სითბოს შეჩერებით. სარკმლების გველისებური ფორმა უზრუნველყოფს იმას, რომ გამოყენებული იქნას წყლის ნაკლები მოცულობა ერთი საშენი სისტემის შედარებით, ამით ფორმის სწრაფად გაგრილებას უზრუნველყოფს. გასველების დროს, თუ ციკლის დროში ცვლილებები მოხდა, ანუ, თუ დრო იმდენად დაბალად არის დაყენებული, პლასტმასა არ გაგრილდება და მყარდება, რის შედეგადაც შეფუთვა დეფორმირდება, როდესაც ფორმა იხსნება. პირიქით, ციკლის ძალიან გრძელად დაყენება სისტემის წარმოებაზე ეფექტურად მუშაობის საშუალებას არ იძლევა.
Ბოლო სტადია ფორმის გახსნისა და პროდუქტის გადმის სტადიაა. ჯერ ფორმა გადმიდება ხდება და შეფუთვაც გადმიდება ხდება. შეფუთვა დასრულდება პლასტმასის სისტემით და სხვებით. ტრანსპორტიორი სარტყელი ან რობოტის მუშტი პროდუქტს აქვს დამატებით ოპერაციებზე, როგორიცაა მოჭრა ან შეწყობა.
Გაფართოების და ფორმირების მანქანის სარგებელი შეფუთვის წარმოებაში
Გაფართოების და ფორმირების მანქანები გამოიყენება შეფუთვის წარმოებაში და განსაკუთრებული უპირატესობებით გამოირჩევა. ერთ-ერთი უპირატესობა მანქანების სხვადასხვა ფორმისა და ზომის შეფუთვის დასამზადებელი შესაძლებლობაა. მანქანები შეძლებენ პატარა ბოთლების დამზადებას, რომლებიც გამოიყენება კოსმეტიკის შესაფუთად, ხოლო უბრალოდ მოლდის შეცვლით ასევე დიდი კონტეინერების დამზადებას, რომლებშიც ინდუსტრიული ქიმიკატებია შენახული. ეს შესაძლებლობა მანქანებს ხდის შესაფერისს სხვადასხვა სექტორის შეფუთვის სხვადასხვა მოთხოვნების შესასრულებლად.
Მანქანებს შეუძლიათ შექმნან სხვადასხვა ფორმისა და ზომის პროდუქტები, ასევე მათ ახასიათებთ მაღალი წარმოების ეფექტურობა. მანქანებს შეუძლიათ უწყვეტად იმუშაონ და შექმნან რამდენიმე გამომწურვი პროდუქტი შეზღუდულ დროში. პლასტმასა დნება და პროდუქტი ავტომატურად გადის. ნაკლები ხელის ჩართვა ნიშნავს მაღალ სიჩქარეს და ადამიანური შეცდომების ასაცილებლობას. მანქანების მაღალი ეფექტურობა ხელს უწყობს ბაზარზე გამომწურვის მაღალ მოთხოვნას.
Გარდა ამისა, მანქანები უზრუნველყოფენ მაღალხარისხიან გამომწურვას. ერთგვაროვანი გამომწურვა ასევე მაღალ ხარისხს უზრუნველყოფს, რადგან გამომწურვა გლუვია და ერთნაირი სისქის მქონე. ხარისხი უზრუნველყოფილია ექსტრუდერის ტემპერატურისა და ჰაერის წნევის ზუსტად დაცული მაჩვენებლებით.
Ფორმის გაგრილების სისტემა აიძულებს გამაგრებას, რაც ხდის მათ მაგრას. ეს ხელს უწყობს სითხე პროდუქტების დაცვას გადინებისგან. ეს ასევე ერთ-ერთი თვისებაა საჭირო შიგთავსის დასაცავად. გარდა ამისა, ექსტრუზიული გახვეული ფორმირების მანქანა ეკონომიურია, რადგან ის იყენებს სხვადასხვა სახის პლასტმასას, მათ შორის გამოყენებულსაც, რითაც ამცირებს გარემოზე ზიანს მარცხლის მასალების გამოყენებით. ის ასევე ავტომატურია, რაც ხელს უწყობს ხელის შრომის შემცირებას. მანქანებში გამოყენებული ფორმებს ასევე აქვთ მოკლე სიცოცხლის ხანგრძლივობა, რითაც უფრო მეტად ამცირებს წარმოების ხარჯებს.
Ექსტრუზიული გახვეული ფორმირების მანქანის გამოყენება შეფუთვის ინდუსტრიაში
Გამოტანის და ფორმირების მანქანები განვითარებული ინდუსტრიის სფეროში განაგრძობენ გამოყენებას. ერთ-ერთი გამოყენება არის პლასტმასის ბოთლების დამზადებაში. ამ პლასტმასის ბოთლებში ჩაასხამენ სასმელ წყალს, არაალკოჰოლურ სასმელებს, წვენებს და თუნდაც სამზარეულოს ზეთს. ეს მანქანები შეუძლია დაამზადოს პლასტმასის ბოთლები სხვადასხვა მოცულობით, 500 მლ-დან 5 ლიტრამდე და მეტიც. ამ ბოთლებს ჰქვიათ მსუბუქი დიზაინი და ძალიან კარგად დახურული. ეს ხელს უწყობს შიგთავსის გამართულ შენახვას და აიცილებს დაბინძურებას.
Გავრცელებულია პლასტმასის ყუთების დამზადებაც. ეს ყუთები ძირითადად გამოიყენება სამზარეულოს და საკვების პროდუქტების შესანახად, როგორიცაა სნეკები, ხორბლის მკვერცხები და თუნდაც გაყინული საკვები.
Საცხები, შამპუნები და კოსმეტიკური საშუალებებიც კი მოიცავს. მარტივად მუშაობის მიზნით, ჭურჭელს შესაძლოა დაუმაგრდეს სხვადასხვა ტიპის მაუში ან მბხედი. ისინი ასევე ისეა დაპროექტებული, რომ მარტივად გამოიყენოთ. ჭურჭლის დასაცავად შენახვის ან ტრანსპორტირების დროს, გამოტანის და ფორმირების პროცესი ჭურჭელს ძლიერს ხდის.
Ასევე ამ მანქანებით იწარმოება პლასტმასის ბარაბანები და ცისტერნები. ეს დიდი სამრეწველო კონტეინერები განკუთვნილია ზეთების, სანათურების და ქიმიკატების შესანახად. რადგან ბარაბანები და ცისტერნები გრძელ კედლიანია, ისინი მდგრადია დარტყმების, სამუშაო ხანგრძლივობის და ქიმიკატების მიმართ. მათ ასევე აქვთ ძლიერი ქიმიური ბარიერი, რათა დაიცვან შიგთავსი პლასტმასისგან.
Პლასტმასის ექსტრუზიული ბურთულის ფორმირების მანქანები გამოიყენება პლასტმასის მილების დასამზადებლად. ამ მილებში ინახება მალამოები, ფოთომარის პასტა და ლეპი. მილები ასევე განსაკუთრებით ისეა დიზაინირებული, რომ შიგთავსი იოლად გამოდიდეს შეკუმშვით. სხვადასხვა პროდუქტის სპეციფიკაციების დასაკმაყოფილებლად, მანქანები დიზაინირებულია სხვადასხვა ზომის მილების დასამზადებლად.
