Როგორ ამცირებს ავტომატური ფილმის გაფურცლის მანქანა სამუშაო ხარჯებს?

Ამცირებს თანამშრომლის სწავლების ხარჯებს

Შეამცირებს ხელით შრომის გამოყენებას წარმოების მთელი ციკლის განმავლობაში

Ტრადიციული ფულვა ფორმების გამოყენებით ხშირად მოითხოვს რამდენიმე ეტაპის ხელით მართვას: მასალის (პლასტმასის გრანულის) მანქანაში ჩასმა, გათბობისა და დნობის პროცესის მონიტორინგი, მოლდინგის კორექტირება, დასრულებული პროდუქტის ამოღება და დეფექტური ნაკლებოვანი ნივთების დასორტირება. თითოეული ეტაპი მოითხოვს სპეციალურად დაკისრებულ თანამშრომლებს, ხოლო შეცდომები (მაგალითად, არასწორი რაოდენობის მასალის ჩასმა ან ნელი კორექტირება მოლდინგში) შეიძლება გამოწვიოს მასალის დანახარში.

Ავტომატური ფილმის გამომტანი მანქანები აერთიანებს ყველა ამ ეტაპს ერთ ავტომატურ სისტემაში. ისინი იყენებენ მავთულებს ნედლეულის მუდმივი და ავტომატური მიწოდებისთვის, ხოლო სენსორები უზრუნველყოფს მიწოდების სტაბილურობას. გათბობის და დნობის პროცესი მართულია კომპიუტერული პროგრამებით, ამიტომ თანამშრომლების საჭიროება ხელით ტემპერატურის შემოწმებისთვის არ არის. ფორმები თავისით ადაპტირდება წინასწარ დაყენებული პარამეტრების მიხედვით, ხოლო რობოტის მუხლები ან ტრანსპორტიორები აყვანს დამთავრებულ პროდუქტებს მაშინვე გამოფორმების შემდეგ. არასაჭირო ნაკლები ნაწილების დასახელებაც კი ხდება ჩაშენებული ხარისხის კონტროლის სენსორებით — ისინი ამჩნევს პრობლემებს (მაგალითად, გაუტეხლობას ან არასრულ ფორმებს) და განიხსნის დაზიანებულ პროდუქტებს ადამიანის ჩარევის გარეშე. მთელი წარმოების ციკლის ავტომატიზაციით თანამშრომლების რაოდენობა 3-5-დან (ნახევარავტომატური ხაზებისთვის) მცირდება მხოლოდ 1-2 მომხმარებელამდე, რომლებსაც მხოლოდ სისტემის მომხმარებელი საჭიროებს.

Ამცირებს შრომის დატვირთულობას და დაკავშირებულ ხარჯებს

Ხელით ბურთულის დამზადების სამუშაო ფიზიკურად მძიმეა. მუშები ხშირად საათობრივ იჯდებიან, აწევენ მძიმე ფორმებს (ზოგი 50 კგ-ზე მეტის წონის), ხოლო ერთი და იგივე მოვლენების (მაგალითად, მასალის მიტანა ან პროდუქტების ტანად) ასობით გამეორება დღეში. ასეთი მაღალი ინტენსივობა იწვევს ორ მნიშვნელოვან ხარჯს მუშა ხელახლის სახით: უფრო მაღალი ხელფასები (რათა ანაზღაურდეს მძიმე სამუშაო) და დამატებითი ხარჯები მუშების დაღლილობის გამო (მაგალითად, უფრო მეტი შეცდომა, გრძელი შესვენებები და თანამშრომლების მაღალი ჩანაცვლება).

Ავტომატური ფილმის გამომტანი მანქანები იკავებენ ყველა მძიმე და განმეორებით სამუშაოს. ნედლეული ავტომატური სატანკეების საშუალებით იკვებება, ამიტომ თანამშრომლებს არ უწევთ პელეტების აწევა ან გადატანა. მატრიცების კორექტირება ხდება ძრავების საშუალებით, ამიტომ არავინ უწევს მათ ხელით აწევა. დამთავრებული პროდუქტები გადაადგილდება ტრანსპორტიორების საშუალებით, ამიტომ თანამშრომლებს არ უწევთ მძიმე ტვირთების გადატანა. მსუბუქი სამუშაო დატვირთვის გამო, საწარმოები არ ხდიან დამატებით ხარჯებს დამატებით საშრომ საშუალებებზე. ასევე, ნაკლები დაღლილობა ნიშნავს შეცდომების შემცირებას (რაც ამცირებს ნარჩენებს და ხელახლა დამუშავებას) და დაბალ შემცვლელობას (ახალი თანამშრომლების დასაქმებისა და მათ მომზადების ხარჯების შემცირება). მაგალითად, საწარმო, რომელიც იყენებს ნახევრად ავტომატურ მანქანებს, შესაძლოა წელზე გააჩნდეს 20%-იანი პროდუქციის თანამშრომლების შემცვლელობა, მაგრამ ავტომატურ მანქანებზე გადასვლით ეს შეიძლება შემცირდეს 5%-მდე ან უფრო ნაკლები.

Ამცირებს ხარჯებს ხარისხის დეფექტებიდან და ხელახლა დამუშავებიდან

Ნახევარ-ავტომატურ ხაზებში ხელით მუშაობა ხშირად იწვევს ხარისხის პრობლემებს: მაგალითად, მუშა შეიძლება იმატებინოს ნაკლები მასალა (რის შედეგადაც წარმოიქმნება თხელკედლიანი პროდუქტები) ან არასწორად დაარეგულიროს ფორმა (რაც იწვევს არათანაბარ ფორმებს). ასეთი ნაკლებიობების გამო საჭიროა დამატებითი შრომა დაუშვებელი პროდუქტების დასახურად, შესაკეთებელი ნივთების რედაქტირების ან მთელი პროდუქციის სერიის ხელახლა დასაწყებად. მხოლოდ შეკეთება თავისი თავის დამატებულ ხარჯებს 10-15%-ით ზრდის შრომის ხარჯებში, ვინაიდან მუშები ხარჯავენ დროს შეცდომების გასწორებაზე ახალი პროდუქტების დასამზადებლად ნაცვლად.

Ავტომატური ფილმის გადასასხმელი მანქანები იყენებენ სენსორებს და კომპიუტერულ პროგრამებს ერთგვაროვანი ხარისხის უზრუნველსაყოფად. ისინი აკონტროლებენ ნახშირის შეყვანას, ტემპერატურას და იერიშის წნევას რეალურ დროში, ხოლო პარამეტრებს ავტომატურად ახდენენ დასაშვები გადახრების შესაბამისად. ავტომატური კამერები და წონის სენსორები ამოწმებენ ნამდვილ პროდუქტს ნაკლზე, ამიტომ არ სჭირდებათ მუშებს ხელით დასახურვა. ეს ამაღლებს ხარისხის კონტროლის ხარჯებს და ამცირებს საჭირო მუშა ძალას (2-3 ინსპექტორიდან ნულამდე, რადგან მანქანა ასრულებს ამ ამოცანას). მაგალითად, ქარხანა, რომელიც ადრე ხარჯავდა მუშა საათების 20%-ს ხარისხის კონტროლზე, შეძლებს ამ ხარჯების 5%-ზე დაკლებას ავტომატური მანქანების გამოყენებით — რაც მუშებს საშუალებას აძლევს უფრო მნიშვნელოვან ამოცანებზე დაეკონცენტრირებინათ.

Მოკლედ რომ ვთქვათ, ავტომატური ფიზის დამზადების მანქანები ამცირებენ სამუშაო ხარჯებს წარმოების ეტაპების ავტომატიზებით, სამუშაო ინტენსივობის შემცირებით, უფრო ნაკლები მუშაკის მიღწევით უწყვეტი წარმოების შესაძლებლობით, სწავლების გამარტივებით და ხარჯების შემცირებით. იმ მწარმოებლებისთვის, ვისაც სურს ხარჯების შემცირება ეფექტურობის გაზრდის დროს, ასეთი მანქანების შეძენა გამართული გადაწყვეტილებაა. მიუხედავად იმისა, რომ ავტომატური მანქანის საწყისი ფასი მაღალია ნახევრად ავტომატურთან შედარებით, სამუშაო ხარჯებში დანაზოგი (რომელიც ჩვეულებრივ აღდგენილია 1-2 წელზე) ის ხდის საშუალებათა ეფექტურ არჩევანს სამოდერნო წარმოების ხაზებისთვის.