EN
Cum contribuie o mașină automată de matrițat prin suflare la reducerea costurilor cu forța de muncă?
Time : 2025-09-10
Reduce Costurile de Formare a Angajaților
Mașinile semiautomate de turnare prin suflare necesită ca muncitorii să învețe mai multe abilități: înțelegerea controlului temperaturii, ajustarea presiunii matriței, identificarea produselor defecte și rezolvarea problemelor frecvente. Formarea unui nou angajat durează de obicei 4-6 săptămâni, iar fabricile trebuie să plătească instructorii și să acopere costul materialelor risipite în timpul antrenamentului (deoarece noii angajați comit adesea greșeli).
Mângâierea automată simplifică mult procesul de formare. Mașinile sunt controlate prin intermediul ecranelor tactile ușor de utilizat, care au programe pre-setate - operatorii trebuie să învețe doar cum să pornească sau să oprească mașina, să verifice indicatorii principali (cum ar fi temperatura și viteza de producție) și să reacționeze la alerte (cum ar fi lipsa materiei prime sau erorile de formare). Majoritatea lucrătorilor pot fi instruiți în 1-2 săptămâni, iar deșeurile de material sunt reduse în timpul instruirii, deoarece controlul automat al calității reduce erorile. În plus, deoarece mașina gestionează sarcini complexe (cum ar fi ajustarea formelor), operatorii nu trebuie să învețe abilități tehnice avansate - acest aspect reduce costurile cu angajarea lucrătorilor calificați (care de obicei solicită salarii mai mari). O fabrică care cheltuie 10.000 de dolari pe an pe instruirea pentru liniile semiautomate poate reduce această sumă la 2.000-3.000 de dolari prin utilizarea mașinilor automate.
Reduce Nevoia de Muncă Manuală pe Durata Ciclului de Producție
Molajul tradițional prin suflare necesită adesea ca lucrătorii să gestioneze mai mulți pași: introducerea materiei prime (granule de plastic) în mașină, urmărirea procesului de încălzire și topire, ajustarea formelor, scoaterea produselor finite și sortarea articolelor defecte. Fiecare pas necesită personal specializat, iar erorile (cum ar fi introducerea unei cantități greșite de material sau ajustarea prea lentă a formelor) pot duce la risipă.
Mângâierea automată combină toate aceste etape într-un singur sistem automatizat. Acestea folosesc buncăre pentru a alimenta materiile prime la o rată constantă și automată, senzorii asigurându-se că aprovizionarea rămâne constantă. Procesul de încălzire și topire este controlat de programe de calculator, astfel încât nu este necesar ca muncitorii să verifice manual temperaturile. Formele se ajustează automat în funcție de setările predefinite, iar brațele robotice sau benzile transportoare îndepărtează produsele finite imediat după formare. Chiar și sortarea articolelor defecte este realizată de senzori de control de calitate integrați - aceștia detectează problemele (cum ar fi pereții neuniformi sau formele incomplete) și separă produsele defecte fără niciun ajutor uman. Prin automatizarea întregului ciclu de producție, numărul de muncitori necesari scade de la 3-5 (pentru linii semiautomate) la doar 1-2 operatori care trebuie doar să supravegheze sistemul.
Reduce intensitatea forței de muncă și costurile asociate
Muncile manuale la modelarea prin suflare sunt solicitante fizic. Muncitorii stau adesea ore întregi în picioare, ridică forme grele (unele cântărind peste 50 kg) și repetă aceleași acțiuni (cum ar fi alimentarea cu materiale sau transportul produselor) de sute de ori pe zi. Această intensitate ridicată duce la două mari categorii de costuri legate de forța de muncă: salarii mai mari (pentru a compensa munca dificilă) și cheltuieli suplimentare cauzate de oboseala angajaților (cum ar fi mai multe greșeli, pauze mai lungi și o rata mai mare de rotație a personalului).
Mașinile automate de moulare prin suflare preiau toate sarcinile grele și repetitive. Materiile prime sunt alimentate prin buncăre automate, astfel încât muncitorii nu trebuie să ridice sau să transporte granule. Matrițele sunt ajustate de motoare, deci nimeni nu trebuie să le ridice manual. Produsele finite sunt transportate prin benzi rulante, astfel încât muncitorii nu trebuie să transporte sarcini grele. Odată cu sarcinile de muncă mai ușoare, fabricile nu trebuie să plătească suplimentar pentru muncă solicitantă. De asemenea, oboseala redusă înseamnă mai puține greșeli (ceea ce reduce deșeurile și refacerile) și o rotație mai scăzută (diminuând costurile pentru angajarea și instruirea noilor muncitori). De exemplu, o fabrică care utilizează mașini semiautomate poate avea o rată anuală de rotație de 20% pentru personalul de producție, însă trecerea la mașini automate poate reduce această rată la 5% sau mai puțin.
Reduce Costurile cu Forța de Muncă Aferente Defectelor de Calitate și Refacerilor
Munca manuală în linii semiautomate duce adesea la probleme de calitate: de exemplu, un muncitor poate introduce prea puțin material brut (rezultând produse cu pereți subțiri) sau poate ajusta incorect forma (determinând forme neuniforme). Aceste defecte necesită muncă suplimentară pentru sortarea produselor defecte, recondiționarea celor care pot fi remediate sau chiar reluarea întregii serii de producție. Doar recondiționarea poate adăuga 10-15% la costurile cu forța de muncă, deoarece muncitorii petrec timp reparații în loc să producă produse noi.
Mâșinile automate de turnare prin suflare folosesc senzori și programe de calculator pentru a asigura o calitate constantă. Acestea monitorizează în timp real intrarea materiei prime, temperatura și presiunea în formă, ajustând automat setările pentru a evita defectele. Camerele integrate și senzorii de greutate verifică fiecare produs finit pentru defecte, astfel încât nu este nevoie ca muncitorii să sorteze produsele manual. Aceasta măsură elimină costurile de muncă pentru refacerea produselor și reduce numărul de muncitori necesari pentru controlul calității (de la 2-3 inspectori la niciunul, deoarece această sarcină este preluată de mașină). De exemplu, o fabrică care alocă anterior 20% din orele de muncă pentru refacerea și controlul calității poate reduce acest procent la mai puțin de 5% prin utilizarea mașinilor automate, eliberând astfel forța de muncă pentru sarcini mai productive.
Pe scurt, mașinile automate de moulare prin suflare reduc costurile cu forța de muncă prin automatizarea etapelor de producție, scăderea intensității muncii, posibilitatea de a realiza producție continuă cu mai puțini muncitori, simplificarea instruirii și reducerea lucrărilor de refacere. Pentru producători care doresc să reducă cheltuielile în timp ce își măresc eficiența, investiția în aceste mașini este o alegere inteligentă. Deși costul inițial al unei mașini automate este mai mare decât al uneia semiautomate, economiile pe termen lung privind costurile cu muncă (de regulă recuperate în 1-2 ani) o fac o alegere eficientă din punct de vedere al costurilor pentru liniile moderne de producție.
