EN
Автомат цутгалын машины ажиллагчдын цалингийн зардлыг хэрхэн бууруулах вэ?
Time : 2025-09-10
Ажилчдын сургалтын зардлыг бууруулна
Хагас автомат цутгалын машины ажилтнууд нь температурын хяналтыг ойлгох, матрицын даралтыг тохируулах, гаж нэгжийг илрүүлэх, элэгдсэн бүтээгдэхүүнийг засах гэх мэт олон чадвар эзэмших шаардлагатай байдаг. Шинэ ажилчин сургахад ихэвчлэн 4-6 долоо хоног шаардагддаг бөгөөд үйлдвэр нь сургагчийн цалинг төлөх, мөн сургалтын явцад гарах хаягдал материалын зардлыг хариуцдаг (шинэ ажилчид ихэвчлэн алдаа гаргадаг).
Автоматжуулсан хөнгөн цутгалын машины тусламжтайгаар сургалт хамаагүй хялбар болдог. Машинуудыг хялбар ашиглах боломжтой түшиг дэлгэцийн хэрэгслийн тусламжтайгаар удирддаг бөгөөд өмнөхөөс нь тогтоосон програмуудтай байдаг. Үйлчлэгчид зөвхөн машиныг эхлүүлэх, зогсоох, гол заагч үзүүлэлтүүдийг (температурыг, үйлдвэрлэлийн хурдыг) шалгах, мөн дохиолдолд (жишээлбэл, эхний материал дуусах, орцны алдаа) хариу үйл ажиллагаа үзүүлэх чадвартай байхад хангалттай байдаг. Ихэнх ажилчид 1-2 долоо хоногийн дотор сургагддаг бөгөөд сургалтын явцад материал ихээр алдагддаггүй байна, учир нь машины автомат чанарын хяналт алдааг багасгадог. Мөн машины сложные даалгавруудыг (жишээлбэл, орцыг тохируулах) гүйцэтгэдэг тул үйлчлэгчид хүнд техникийн чадвар эзэмших шаардлагагүй байдаг. Энэ нь чадвиртай ажилчид (ихэвчлэн өндөр цалин хүсдэг) ажилд авах зардлыг бууруулдаг. Хагас автомат шугамын сургалтанд жилд $10,000 зарцуулдаг уул уурхай нь автоматаар $2,000-$3,000 хүрэлцэх боломжтой болдог.
Үйлдвэрлэлийн мөчлөгийн бүх явцад гарын авлага ажлыг бууруулна
Уламжлалт цутгалтын хөтөлбөрт ажилчид хэд хэдэн алхмыг гүйцэтгэх шаардлагатай байдаг: эхний материалыг (пластмассын гранулыг) машины уруу хийх, халаах болон цутгах үйл явцыг хянах, охидлыг тохируулах, бүтээгдэхүүнийг гаргаж авах, гологдол хэсгүүдийг ангилж салгах. Нэг бүрэлдэхүүн хэсэг нь тусгай ажилтан шаарддаг бөгөөд алдаанууд (жишээлбэл, буруу хэмжээний материалыг хийх эсвэл охидлыг удаан тохируулах) нь хаягдлыг үүсгэж болно.
Автоматжуулсан хөнгөн цагаан хоолой үйлдвэрлэх машинууд эдгээр бүх алхамуудыг нэгэн зэрэг автоматаар хийдэг. Эдгээр машинууд нь тогтмол хэмжээгээр хүрээний эд ангиудыг хөтөлж байх орцуудыг ашигладаг бөгөөд, мөн тэжээл хангалттай байгаа эсэхийг хянах үүрэгтэй мэдрэгчүүдтэй байдаг. Халаах болон цайлуулах процессыг компьютерийн програм хангамж удирддаг тул ажилчид температурыг гар аргаар шалгах шаардлагагүй болдог. Мөн загварууд урьдчилан тогтоосон тохиргоонд дагуу автоматаар зохицуулагддаг бөгөөд, роботын гар эсвэл конвейр нь бүтээгдэхүүн бэлэн болох үед түүнийг түргэн авч ялгаж өгдөг. Харин гологдол эсвэл гэмтсэн бүтээгдэхүүнийг ялгах ажил мөн чанарын хяналтын мэдрэгчийн тусламжтайгаар хийгддэг — эдгээр мэдрэгчид асуудлыг (жишээлбэл, ханын зузааны ялгаатай байдал эсвэл дүрс бүрэн бус байдал) илрүүлж, муу чанарын бүтээгдэхүүнийг хүний оролцоогүйгээр тусгай ялгадаг. Бүх үйлдвэрлэлийн мөчлөгийг автоматаар хийлгэснээр хагас автоматаар ажилладаг үед 3-5 ажилчин шаардагддаг бол, автоматаар хийх үед зөвхөн системийг хянах 1-2 ажилчин л хангалттай болдог.
Ажлын интенсив болон холбогдох зардлыг бууруулдаг
Хүчээр хийх хөөсөн хуванцар хийх ажил нь биеийн хувьд маш хүнд юм. Ажилчид ихэвчлэн цагаан дунд зогсож, хүнд хөрөнгө оруулж (зарим нь 50 кг-аас илүү жинтэй), ижил үйлдлүүдийг (жишээлбэл, материал оруулах эсвэл бүтээгдэхүүн зөөх гэх мэт) өдөрт зуун удаа давтдаг. Энэ өндөр интенсив ажил нь хоёр том хөдөлмөрийн зардалд хүргэдэг: өндөр цалин (хүнд ажлыг нөхөн тэнцүүлэхийн тулд) ба ажилчдын ядарснаас үүдэлтэй нэмэлт зардал (алдаа их, таслалт урт, ажилтны байр солилт их гэх мэт).
Автоматжуулсан хөнгөн цагаан хавтангийн машины тусламжтайгаар бүх хүнд хэвтээ ажлуудыг хийх боломжтой болсон. Эдлэг материалыг автоматаар тээвэрлэгч ашиглан хийдэг тул ажилчид пеллетийг өөрсдөө өргөж зөөх шаардлагагүй болсон. Хөнгөн цагаан хавтангийн тохируулгыг мотороор хийдэг тул ажилчид өөрсдөө хийхгүйгээр автоматаар хийгдэнэ. Бүтээгдэхүүн бэлэн болохын дагуу конвейерээр шилжүүлэгддэг тул ажилчид хүнд ачааг зөөх шаардлагагүй болсон. Ажлын ачаалал хөнгөрөхөд фабрик нэмэлтээр хүнд ажил гүйцэтгэгчдэд төлөхгүй болно. Мөн ажилчид ядарч түлшрэхгүй болохоор алдаа багасаж, хаягдал, дахин ажиллах хэмнэлт гарах ба ажилчдын солилцоо багасахад ажилтны сургалт, эрхлэлтийн зардал буурна. Жишээлбэл, хагас автомат машин ашигладаг үйлдвэрт үйлдвэрлэлийн ажилчдын жилийн эргэлтийн хэмжээ 20% байсан ч автоматаар ажилладаг болохоор энэ нь 5% эсвэл түүнээс бага болох боломжтой.
Чанарын дутагдал, дахин ажиллахын улмаас гарах хөдөлмөрийн зардлыг бууруулна
Хагас автоматаар ажилладаг үйлдвэрлэлийн шугам дээр гар ажилчны хийсэн ажил нь ихэвчлэн чанарын асуудалд хүргэдэг: жишээлбэл, ажилчин хэт бага хүрээлэн бүтээгдэхүүн хийх (ханшин ханшгүй бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх) эсвэл орцны хэмжээг буруу тохируулах (тэгш бус хэлбэртэй бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх) гэх мэт. Эдгээр дутагдалд муу чанарын бүтээгдэхүүн тусгах, засаж болох бүтээгдэхүүн дээр ажиллах эсвэл дахин үйлдвэрлэлийн түрээс эхлүүлэх гэх мэт нэмэлт хөдөлмөр зарцуулах шаардлагатай болдог. Засварын ажил л хөдөлмөрийн зардлыг 10-15%-иар нэмэгдүүлдэг, учир нь ажилчид бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхийн оронд алдааг нь засахад цаг зарцуулдаг.
Автоматжуулсан хөнгөн цохилтын форм нь тогтвортой чанарыг баталгаажуулахын тулд мэдрэгч болон компьютерийн програм ашигладаг. Эдгээр нь цонхны орц, температурыг хянах, форм даралтыг бодит цагт тохируулж, гажигаас сэргийлэхийн тулд тохиргоог автоматаар тохируулдаг. Бүтээгдэхүүний жин тодорхойлох мэдрэгч болон бүтээгдэхүүний гажигийг шалгах камерыг ашигладаг тул ажилчид гар аргаар нь шалгах шаардлагагүй болдог. Энэ нь дахин ажиллах ажлын зардлыг бууруулж, чанарын хяналтанд шаардагдах ажилчдын тоог (2-3 хянаачаас хасах) багасгадаг. Жишээлбэл, нэгэн үйлдвэр дахин ажиллах болон чанарын хяналтанд нийт ажиллах цагийн 20%-ийг зарцуулдаг байсан бол автоматаар ажиллуулах замаар энэ хэмжээг 5%-аас бага болгож, ажилчдыг илүү үр ашигтай ажлуудад чиглүүлэх боломжийг олгодог.
Дээр нь дурдсанчлан, автоматаар ажилладаг шахмал хөнгөн цагаан хоолой үйлдвэрлэгч машинууд нь үйлдвэрлэлийн алхамуудыг автомжуулах, ажлын интенсивыг бууруулах, цөөн ажилчнаар тасралтгүй үйлдвэрлэл явуулах, сургалтыг хялбарчлах, дахин ажиллах хэмжээг багасгах замаар хөдөлмөрийн зардлыг бууруулдаг. Зардлыг багасгаж, үр ашгийг нэмэгдүүлэхийг хүсэж буй үйлдвэрлэгчдэд ийм төхөөрөмжүүдэд хөрөнгө оруулах нь ухаалаг сонголт болно. Автомат машин эхний үнээрээ хагас автоматаас илүү үнэтэй байдаг ч, хөдөлмөрийн зардлын урт хугацааны хэмнэлт (ихэвчлэн 1-2 жилийн дотор нөхөн төлөгддөг) түүнийг орчин үеийн үйлдвэрлэлийн шугамд зардал хэмнэлттэй сонголт болгож өгдөг.
