Ekstruziya üfürməli formalaşdırma maşını necə işləyir?

Ekstruziya Üfürücü Forma Avadanlığı İdarəetmədə Necə İşləyir?

Ekstruziya Üfürücü Forma Avadanlığının İdarəetmə Baxımından Nələrdən İbarət Olduğu

Ekstruziya üfürücü forma avadanlığı bəzi vacib elementlərə malik olacaqdır. Bu hissələrin birincisi ekstruderdir. Ekstruder əsasən pellet şəklində olan plastik xammal qəbul edir. Bu pelletlər hopper vasitəsilə döndərən vintə daxil edilir. Döndərən vint plastiki əritmək üçün istilik verir. Ekstruder barili ətrafında qurulmuş istilik sistemi plastikin əriməsi üçün düzgün temperaturun saxlanılmasına təminat verir.

Plastik ərimiş vəziyyətə düşdükdə və maye halda olduqda, o, matris vasitəsi ilə sıxılır. Matris bu vəziyyətdə plastik kütləni boru formasında formalaşdıraraq parison adlı məhsulun alınmasına səbəb olur. Parison isə bağlama məhsulunun hazırlanmasının birinci mərhələsidir. Matrisin parisonun ölçüsünü və qalınlığını təyin etməsi çox vacibdir, çünki bu, bağlama işi başa çatdıqdan sonra parisonun keyfiyyətinə birbaşa təsir göstərəcək.

Forma başqa bir vacib komponent hesab olunur. Formanın iki hissəsi var ki, bu da onun açılmaq və bağlanmaq imkanı verir. Forma istənilən bağlama məhsulunun, o cümlədən şüşələrin və ya konteynerlərin formasına uyğun hazırlanır. Parison ekstruziya edildikdən sonra forma onu əhatə edərək parisonun sabitlənməsinə imkan verir.

Eyni qədər vacib komponent hava püskürmə sistemidir.

Parizonun daxilində onun ölçüsünü artırmağa səbəb olan sıxılmış hava yayan hava iynəsi var. Təzyiq altında olan parizon forması qalıp daxilinə axır və onun formasını alır. Beləliklə, parizon qalıbın formasını əldə edir.

Qablaşdırmada ekstruzion üfürülmüş kalıp maşını

Qablaşdırmada istifadə olunan ekstruzion üfürülmüş kalıp maşınının iş prinsipi addım-addım prosesdir. Birinci addımda ekstruder plastik materialı əridərək onu xaric edir. Plastik qranulları ekstruder hopplərinə daşınır və orada əriyən plastik material hazırlanır. Əriyən vəziyyətə çatdıqdan sonra plastik material indi ərimiş və qızdırılmış vəziyyətdədir. Bu mərhələdən sonra diev (formaya dolanma) qurğusundan keçirilərək parizon hazırlanır. Parizon dievdən asılmış vəziyyətdə növbəti emal üçün hazırdır.

Növbəti addım forması mərhiləsidir, burada parison artıq köçürülməyə və ekstruziya olunmağa hazırdır. Parison artıq hazırdır və müəyyən uzunluqda saxlanılır. Forma bağlanır və aşağı parisona doğru hərəkət edərkən eyni zamanda yuxarı parisona sıxılır. Parison sıxıb saxlanılır, artıq plastik isə yuxarıdan və aşağıdan kəsilir. Artıq plastik istənilən vaxt təkrar emal edilə bilər.

Prosesin növbəti mərhiləsi isə hava qutusunun daxil edilməsi və parisonun genişlənməsidir.

Formanı bağladıqdan sonra hava iynəsi parisona daxil olur və sonra sıxılmış hava ilə təmin edilir. Hava təzyiqi səbəbiylə parison uzanır və bu zaman formasının daxili divarına toxunur. Formanın daxili forması parisona köçürüldüyündən, sonuncu forma boşluğunun formasını alır ki, bu da bağlama məhsulunun istənilən formasıdır.

Növbəti mərhələ soyutma və bərkiyə çevrilmə mərhələsidir. Adətən, kalıbda su kanalları ilə soyutma sistemi mövcuddur. Bu kanallardakı su, ərimiş formanın yaydığı istiliyi udaraq plastiki soyudur. Kanalların qurbağa xətti forması tək kameraya malik sistemin istifadə etdiyi su həcmindən daha az su istifadə edilməsini təmin edir və beləliklə kalıbı sürətlə soyudur. Soyutma zamanı əgər vaxt dövrü üzrə dəyişikliklər edilərsə, məsələn, vaxt çox qısa təyin edilərsə, plastik soyumur və bərkiməyərək kalıb açıldıqda bağlamaların deformasiyasına səbəb olur. Əksinə, dövrün çox uzun təyin edilməsi isə sistemin səmərəli şəkildə işləməsinə imkan vermir.

Son mərhələ isə kalıbın açılması və məhsulun çıxarılması mərhələsidir. Əvvəlcə kalıb atılır və bağlama da çıxarılır. Bağlama plastik sistemin və digər komponentlərin köməyi ilə tamamlanır. Konveyer lent və ya robot qolu məhsulu kəsmə və ya etiketləmə kimi əlavə əməliyyatlara daşıyır.

Ekstruziya Üfürülmüş Forma Maşınının İstehsalda Paketləmə Üçün Faydaları

Paketləmə istehsalında istifadə edilən ekstruziya üfürülmüş forma maşınlarının özünəməxsus üstünlükləri vardır. Üstünlüklərdən biri maşınların müxtəlif formalar və ölçülərdə paketləmə yaratma qabiliyyətidir. Bu maşınlar kosmetika məhsullarını paketləmək üçün istifadə edilən kiçik şüşələrdən başlayaraq, sadəcə forma dəyişdirilərək sənaye kimyəvi maddələri saxlayan böyük konteynerlərə qədər hər cür məhsul istehsal etməyə qadir olur. Bu xüsusiyyət maşınları müxtəlif sektorların müxtəlif paketləmə tələbləri üçün uyğun edir.

Müxtəlif formaların və ölçülərin yaradılmasına imkan verən maşınlar yüksək istehsalat səmərəliliyinə də malikdir. Maşınlar davamlı olaraq işləmə qabiliyyətinə malikdir və məhdud müddət ərzində bir neçə qablaşdırma məhsulu istehsal edir. Plastik ərimiş halda olur və məhsul avtomatik olaraq çıxarılır. Əməliyyatların az olması istehsal sürətinin yüksək olması və insanların səhvlərinin də qarşısını alır. Maşınların yüksək səmərəliliyi bazarın qablaşdırma sahəsində böyük tələbatını ödəməyə kömək edir.

Əlavə olaraq, maşınlar yüksək keyfiyyətli qablaşdırmanı təmin edir. Bərabər qablaşdırma həm hamar olması, həm də eyni qalınlıqda olması ilə yüksək keyfiyyətə malikdir. Keyfiyyət ekstruder temperaturunun və təzyiqin diqqətli şəkildə idarə edilməsi ilə təmin olunur.

Formada soyutma sistemi paketlərin möhkəm bərkiyərək möhkəm olmasına kömək edir. Bu da maye məhsullar üçün sızmanın qarşısını alır. Bu, paketləmədə məhsulun daxilindəki mühüm keyfiyyətlərdən biridir. Əlavə olaraq, ekstruziya üfürülmüş formalaşdırma maşını müxtəlif növ plastiklərdən, o cümlədən istifadə edilmiş plastiklərdən istifadə etdiyinə görə iqtisadi səmərəliliyə malikdir və bu da təbii ehtiyatların ekoloji təsirini azaldır. Həmçinin avtomatlaşdırılmışdır və bu da əmək itkisinin azalmasına kömək edir. Maşınlarda istifadə edilən formaların ömrü qısa olduğundan istehsal xərcləri daha da aşağı salınır.

Ekstruziya üfürülmüş formalaşdırma maşınının paketləmə sənayesində yayılmış tətbiqləri

Yaradılış sənayesi müntəzəm olaraq ekstruziya üfürülmüş kalıp maşınlarından istifadə etməyə davam edir. İstifadənin bir növü plastik şüşələrin hazırlanmasıdır. Bu plastik şüşələr içməli su, qazlı içkilər, şirələr və hətta bişirmə yağını saxlayır. Bu maşınlar müxtəlif ölçülərdə, 500 ml-dən 5 litrə və hətta daha çox plastik şüşələr hazırlaya bilər. Bu şüşələrin yüngül dizaynı və çox yaxşı sıxılmışdır. Bu, məzmunu təzə saxlayır və çirklənməni qarşısını alır.

Ümumiyyətlə istifadə olunan başqa bir istifadə isə plastik qutuların hazırlanmasıdır. Bu qutular əsasən qidaların və qida məhsullarının saxlanması üçün istifadə olunur: çərəzlər, dənli bitkilər və dondurulmuş qidalar kimi.

Təmizləyicilər, şampunlar və kosmetika məhsulları da nəzərdə tutulub. Asanlıqla istifadə üçün qablar müxtəlif növ tutacaqlar və ya qutularla təchiz edilə bilər. Onlar həmçinin asan istifadə üçün hazırlanmışdır. Saxlama və ya daşınma zamanı qabları qorumaq üçün ekstruziya üfürmə kalıplama prosesi qabları möhkəm edir.
 
Bu maşınlar həmçinin plastik barrellər və balonlar istehsal edir. Bu böyük sənaye qabları yağlar, mayeləndiricilər və kimyəvi maddələr saxlamaq üçün istifadə olunur. Barrellər və balonların divarları qalın olduğu üçün onlar təsirlərə davamlı, möhkəm və kimyəvi maddələrə davamlıdır. Bundan əlavə, onların tərkibdəki məhsulu plastikdən qoruyan güclü kimyəvi bariyeri var.
 
Plastik ekstruziya üfleme kalıbma maşınlarından plastik boruların hazırlanmasında istifadə olunur. Bu borular dərmanların, diş pastasının və yapışdırıcının saxlanması üçün nəzərdə tutulub. Boruların tərkibindəki maddələrin asan sıxılaraq çıxarılması üçün xüsusi dizayn edilib. Müxtəlif məhsul spesifikasiyalarını təmin etmək üçün maşınlar müxtəlif ölçülərdə borular istehsal etmək üçün nəzərdə tutulub.