Standart plastik top maşını ilə hansı növ plastik materiallar uyğundur?
Plastik topların bərabər qalınlıqda hazırlanması görünüş, möhkəmlik, yük daşıma və ümumi iş funksiyası üzərində təsir göstərdiyi üçün vacibdir. Plastik toplar istehsal etmək üçün HDPE üfleyerek formalaşdırma maşınlarından istifadə edən şirkətlər bazarlarında üstünlük qazanmaq üçün bərabər qalınlıq texnikasını bilməlidirlər.
Plastik Top İstehsalında HDPE Üfleyerek Kalibr Silləmə Maşınının Rolu
HDPE-nin üfleyərək formalaşdırılması maşını plastik top istehsalının vacib bir hissəsidir. Qısaca, bu maşın HDPE (yüksək sıxlıq polietilen) xammalını qızdırmağa və əriməyə, əriyən materialı parison formasında ekstrüzyaya və parisonu əvvəlcədən müəyyən edilmiş ölçülü və formalı plastik topa üfleməyə məcburdur.
Plastik topların qalınlığının bərabərliyi keyfiyyəti maşının keyfiyyətindən asılıdır. Məsələn, ən yaxşı HDPE üfleyərək formalaşdırılması maşınları sabit axın əriyən HDPE materialı ekstrüzyon sistemi ilə təchiz olunub. Əksinə, pis dizayn edilmiş ekstrüzyon sistemləri dəyişən parison qalınlığı yaradır və nəticədə dəyişən qalınlıqda plastik top alınır.
HDPE üfleme kalıbı maşınının sıxma sistemi də müəyyən qayğı tələb edir. Üfleme əməliyyatı zamanı forma tam və etibarlı şəkildə bağlansın təmin etmək üçün sıxma qüvvəsini bərabər paylamalıdır. Əgər üfleme əməliyyatı zamanı sıxma qüvvəsi bərabərsizdirsə, forma deformasiyaya uğraya bilər və plastik kürə qalınlığı bərabərsiz olacaq.
 
Birdehəli Qalınlıq üçün Dəqiq Formaların Layihələndirilməsi
Birdehəli qalınlıqlı plastik kürələr həmçinin formaya da çox asılıdır. Forma boşluğunun ölçüsü və forması plastik kürənin spesifikasiyalarına uyğun olmalıdır və boşluq düzgün şəkildə layihələndirilməlidir.
Əvvəlcə, forma boşluğunun divar qalınlığı bərabər olmalıdır. Mühəndislər həmçinin soyuma və büzülmə prosesi zamanı plastik kürənin qalınlığının bərabər olmasını təmin etmək üçün HDPE materialının büzülmə dərəcəsini nəzərə almalıdır. Əgər boşluq divarları bərabər deyilsə, plastik kürənin qalınlığı bərabərsiz olacaq.
Növbəti addımda, kalıp qeydlərinin dizaynı da vacibdir. Qeydlər isti HDPE plastmasının kalıba daxil olduğu kanallardır. Kalıp boşluğunun bərabər şəkildə doldurulması üçün yaxşı dizayn edilmiş qeydlər uyğun ölçüləndirmə və yerləşdirmə tələb edir. Əgər qeydlər kiçik ölçülü və ya səfəviyyətdə yerləşdirilibsə, doldurma sürəti bərabərsiz olacaq və bu da plastmassanın qalınlığında fərqlilik yaradacaq.
Bununla yanaşı, plastik kürənin qalınlığının bərabərsiz olması kalıbda pis dizayn edilmiş soyutma sistemləri olduqda baş verən bərabərsiz bərkimə nəticəsində meydana gələcək. Bərabər soyutmanın əldə edildiyinə əmin olmaq üçün plastik kürənin qalınlığındakı fərqlər qarşısını almaq lazımdır. Bu, kalıbın bərabər paylanmış soyutma kanallarına malik olması və soyuducu suyun axınlarının və temperaturlarının nəzarət altında sabit həddində saxlanması ilə əldə edilir.
HDPE Üfleme Kalıplama Maşınlarında
Müasir HDPE üfleme kalıplama maşınları plastik kürənin bərabər qalınlığını təmin etmək üçün inkişaf etmiş idarəetmə sistemlərinə malikdir.
İdarəetmə sistemi HDPE üfürmə kalıplama maşınının ekstrüzyon sürətini dəqiq tənzimləyir. Bu, istehsal prosesindən asılı olaraq real vaxt rejimində sürətin tənzimlənməsini nəzərdə tutur və ərimiş materialın sabit axmasını təmin edir. Bu da parison qalınlığının bərabər saxlanılması deməkdir.
İdarəetmə sistemi həmçinin maşının bağlama gücünü dəyişdirir. Bağlama qüvvəsinin real vaxt rejimində izlənilməsi formanın sıx bağlı və bərabər şəkildə sıxıldığını təmin edir, bununla da formanın deformasiyasının qarşısını alır. Nəticədə plastik kürənin qalınlığı bərabər saxlanılır.
İdarəetmə sistemi üfürmə müddəti və təzyiqini də dəyişdirir. Üfürmə təzyiqi və müddətinin verilmiş parametrləri əsasında parison materialı bərabər və bircins şəkildə genişlənir. Bu, plastik kürənin qalınlığının sabit olmasını təmin edir. Bundan əlavə, ən yaxşı nəticəni əldə etmək üçün idarəetmə sistemi xüsusi məhsul tələblərinə xüsusi diqqət yetirərək tənzimləmələr aparır.
HDPE xammalını və plastik kürənin qalınlığını nəzarət etmək və HDPE keyfiyyətini yoxlamaq lazımdır. Əgər xammalın tərkibində sıxlıq bərabərsizliyi və ya qarışıqlar varsa, temperaturda bərabər yayılmağa meylli olan material axının bərabərsizliyinə səbəb olacaq. Bu isə parisonun və ya plastik kürənin bərabərsiz olması ilə nəticələnəcək.
 
Hər bir müəssisə bütün HDPE xammalları üzrə keyfiyyəti yoxlamaq və nəzarət etməlidir. Məhsuldarlığı, təchizatçının tarixçəsini yoxlayın və bütün xammal sıxlığı, ərimə axım sürəti və mexaniki xüsusiyyətlərin yoxlanılması zamanı iştirak edin; bu ölçülər və digərləri üzrə qiymətləndirmə aparılacaq. Yalnız təyin edilmiş keyfiyyət gözləntilərinə cavab verən xammallar istehsal üçün uyğun hesab ediləcək.
Bütün xammallar istehsal zamanı rütubətini saxlamalı, nəmlik və çirklənmə ehtiva etməməlidir. Çirklənmiş materiallar bərabərsiz plastik kürələrə səbəb olar və ərimə zamanı artıq nəmlik daha qalın əridilmiş material yaradır.
Bütün plastik topcqların bərabərliyi, sabit olaraq üfürmə kalıplama maşını və prosesinin tənzimlənməsindən asılıdır. Bu, hər bir şirkətin hədəfi olmalıdır.
Maşının təmiri ilə bağlı işlərə ekstruziya sisteminin təmizlənməsi ilə başlamaq lazımdır. Materialların yapışmasını qarşısını almaq üçün ekstruder borusu və vida təmizlənməlidir. Vidaya və boruya aşınma əlamətləri üçün yoxlanış keçirilməlidir. Əgər çox tez aşınırlarsa, materialların bərabər şəkildə ekstruziyasını təmin etmək üçün dəyişdirmə vaxtı gəlmişdir.
Bağlama sistemi də səmərəli işləməsi üçün təmirə ehtiyac duyur. Sistemin hamar hərəkət etdiyini təmin etmək üçün bağlama sisteminin yönəldici rayları və yataqları yağlanmalıdır. Həmçinin, bağlama qüvvəsi sensoru mütəmadi olaraq kalibrlənməlidir ki, bağlama qüvvəsinin nəzarəti asanlaşsın.
İdarəetmə sistemi və maşının elektrik komponentləri də müntəzəm təmirə ehtiyac duyur. Söksük naqilləri yoxlayın və hərəkətli hissələrin düzgün işlədiyinə əmin olun. İdarəetmə sisteminin dayanıqsız işləməməsi üçün bütün nasazlıqlar aradan qaldırılmalı və ya komponentlər dəyişdirilməlidir.
Əvvəllər qeyd etdiyim kimi, HDPE üfürmə kalibrinin maşını istehsal olunmuş plastik topa bərabər divar qalınlığı verəcək, keyfiyyəti yaxşılaşdıracaq və müştəri tələblərini ödəyəcək. Şirkətlər ən yaxşı nəticələri əldə etmək üçün istehsal prosesindəki hər bir addımı diqqətlə izləməli və istehsal texnologiyalarını təkmilləşdirməlidir.