ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းနှင့် ကုန်ပစ္စည်းအရည်အသွေးကို ဟန်ချက်ညီစေမည့် HDPE Blow Molding စက်ကို ဘယ်လိုရွေးချယ်မလဲ။

HDPE ဘလိုမော်လ်ဒင်းစက်များသည် HDPE စီးကရိတ်၊ ပိုက်ဆံနှင့် ပုလင်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အဓိကကျသော စက်များဖြစ်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုတွင် ကုန်ကျစရိတ်ချွေတာမှုသည် အဆုံးထွက်ပစ္စည်း၏ အရည်အသွေးနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းတို့နှင့် အပိုင်းအခြားဆက်စပ်နေပါသည်။ Jking Machine သည် ပလတ်စတစ်ပြုပြင်ရေးကိရိယာများကို ထုတ်လုပ်သည့် တိုးတက်နေသော ထုတ်လုပ်သူတစ်ခုဖြစ်ပြီး အမြန်နှုန်းနှင့် အရည်အသွေးတို့ ဟန်ချက်ညီစေရန် ဒီဇိုင်းရေးဆွဲခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်ခြင်းတို့တွင် အထူးပြုထားပါသည်။ ၎င်းတို့၏စက်များသည် ခေတ်မီနည်းပညာများဖြင့် ပြည့်စုံပြီး အမြန်နှုန်းမြင့် ထုတ်လုပ်မှုနှင့်အတူ တစ်သမတ်တည်းရှိသော အရည်အသွေးကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။ မိမိတို့၏ ဈေးကွက်ပြိုင်ဆိုင်မှုအကျိုးကို မြှင့်တင်ရန် မှန်ကန်သော စက်ကို ရွေးချယ်နည်းကို နားလည်သဘောပေါက်သည့် လုပ်ငန်းများသည် ဈေးကွက်တွင် ယှဉ်ပြိုင်ဖက်များထက် သာလွန်လိမ့်မည်ဖြစ်ပါသည်။

HDPE ဘလိုမော်လ်ဒင်းစက်၏ ချုပ်ထားမှုအားနှင့် မော်လ်ဒ်နှင့် ကိုက်ညီမှု၏ တန်ဖိုး

ကပ်လွှားအားနှင့် မော်ဒယ်ကိုက်ညီမှုတို့သည် ထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေးနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းကို ဩဇာသက်ရောက်စေသည့် အရေးပါသော စံနှုန်းများ နှစ်ခုဖြစ်ပါသည်။ ဘလိုးမော်လ်ဒင်းစက်ကွင်းဆက်အတွင်း ပိတ်ထားသော မော်ဒယ်သည် စိမ့်ဝင်ခြင်းကင်းရှင်းပြီး နံရံအထူအား ညီညာစွာဖြစ်ပေါ်စေရန် လုံလောက်စွာ ပိတ်နိုင်ကြောင်း အာမခံရမည်ဖြစ်သည်။ အထူမညီမျှခြင်းကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များသည် ထုတ်ကုန်ကို တိုက်ရိုက်ပယ်ချခံရစေပါသည်။

Jking Machine ၏ hdpe ပလတ်စတစ်ဖုန်းထုတ်လုပ်ရေးစက်များသည် HDPE ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အသေးစားဘူးများမှ အကြီးစားဘားရယ်များအထိ ထုတ်ကုန်၏ အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ပေါ်တွင် မူတည်၍ ချိန်ညှိနိုင်သော ချုပ်ထားမှုအားစနစ်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားပါသည်။ ထို့အပြင်၊ မော်ဒယ်နှင့် ကိုက်ညီမှု၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုမှာ hdpe ပလတ်စတစ်ဖုန်းထုတ်လုပ်ရေးစက်သည် ထုတ်ကုန်များစွာကို ထုတ်လုပ်ရန် မော်ဒယ်များကို အမြန်ပြောင်းလဲနိုင်ခြင်းရှိမရှိဖြစ်ပါသည်။ Jking Machine သည် 30 မိနစ် (သို့) ထို့ထက်ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ မော်ဒယ်များကို အလွယ်တကူ အစားထိုးနိုင်သည့် စံထားသော ပလတ်စတစ်ဖုန်းထုတ်လုပ်ရေးစက်များကိုလည်း ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ ဤသည်မှာ ထုတ်လုပ်မှုအုပ်စု (သို့) အစဉ်ကြိုးများကြား စက်ကို ပြောင်းလဲနိုင်စွမ်းကို အထောက်အကူပြုပြီး ထုတ်လုပ်မှု၏ စုစုပေါင်းအမြန်နှုန်း (သို့) အရှိန်ကို ပိုမိုတိုးတက်စေပါသည်။ ထို့ကြောင့် အရည်အသွေးနှင့် အမြန်နှုန်းကို ဟန်ချက်ညီစွာ ရရှိရန်အတွက် ချုပ်ထားမှုအားကို ကောင်းစွာချိန်ညှိထားပြီး မော်ဒယ်နှင့်ကိုက်ညီမှုရှိသော hdpe ပလတ်စတစ်ဖုန်းထုတ်လုပ်ရေးစက်ကို ရွေးချယ်ရန် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။

HDPE ပလတ်စတစ်ဖုန်းထုတ်လုပ်ရေးစက်၏ Extrusion System Performance

HDPE ပလတ်စတစ်ပုံသွန်းစက်၏ extrusion system သည် HDPE ကုန်ကြမ်းများအပူချိန်ရှိ အရည်ဖြစ်မှုအရည်အသွေးနှင့် ပစ္စည်းပေးပို့မှု တစ်ပုံတည်းဖြစ်မှုကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည့် အဓိကအချက်ဖြစ်သည်။ ထို့အပြင် ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းနှင့် ထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေးကိုပါ ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။ ခေတ်မီသော extrusion system သည် screw speed နှင့် အပူနှင့် အပူချိန် ဖွဲ့စည်းပုံများကို ထိန်းချုပ်မှုရှိစေရန် လိုအပ်ပြီး HDPE ကုန်ကြမ်းများ အပြည့်အဝအရည်ဖြစ်ပြီး ရောစပ်မှုရှိစေရန် ဖြစ်ပေါ်စေရမည်ဖြစ်သည်။ အလွန်အမင်းအပူချိန်မြင့်မားပါက ပစ္စည်းသည် ပျက်စီးလာမည်ဖြစ်ပြီး နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်နှင့် ထုတ်ကုန်၏ ခိုင်မာမှုတို့ကို ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်ပြီး အလွန်အမင်းမကျက်ခြင်းကြောင့် အားလုံးပျက်စီးမှုများနှင့် ဘီးထွက်မှုများ ဖြစ်ပေါ်လာမည်ဖြစ်သည်။

Jeking Machine တွင် ဖရီကွင်စီပြောင်းလဲမှု ပါဝါများနှင့် အဆင့်မြင့် များပြားသောဇုန် အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များဖြင့် ပြည့်စုံသော HDPE blow molding စက်များ ပါဝင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ပါဝါများသည် အခြားပါဝါများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ညီညာစွာ အရည်ပျော်သော ပစ္စည်းများနှင့် extrusion အမြန်နှုန်းကို ၂၀% ပိုမိုမြှင့်တင်ပေးပြီး အကောင်းဆုံး compression ratio များဖြင့် ပြုလုပ်ထားပါသည်။ ထို့အပြင်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ HDPE blow molding စက် extrusion စနစ်များတွင် preset parameters များအပေါ် အခြေခံ၍ material extrusion နှုန်းများကို ခြေရာခံကာ ညှိနှိုင်းပေးသည့် pressure sensor များ ပါဝင်ပါသည်။ ဤသည်မှာ ဖိအားမတည်ငြိမ်မှုကြောင့် ပစ္စည်းများ အလွန်အကျွံ ဖြစ်ပေါ်မှုကို ကာကွယ်ပေးပြီး high-speed ထုတ်လုပ်မှုကို အဆက်မပြတ်နှင့် တည်ငြိမ်စွာ ဆက်လက်လုပ်ဆောင်နိုင်စေပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းနှင့် စက်၏ အရည်အသွေးကို ဟန်ချက်ညီစေရန် အရေးကြီးသောကြောင့် HDPE blow molding စက်များတွင် extrusion system စစ်ဆေးမှုများ ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

HDPE Blow Molding စက်တွင် Blow Molding ဖိအားနှင့် အမြန်နှုန်းကို ထိန်းချုပ်ခြင်းအပေါ် အလေးပေးခြင်း

ဖိအားနှင့် အမြန်နှုန်းထိန်းချုပ်မှုသည် hdpe ထုတ်ကုန်၏ ပုံသွင်းမှုအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ဆုံးဖြတ်ပေးပါသည်။ ထုတ်ကုန်၏ အကွက်အလုံးနှင့် အရွယ်အစားများကို ပုံသွင်းခြင်းအပြင် မီးဖိုတွင် အရည်ပျော်နေသော hdpe ပစ္စည်းများ မော်ဒယ်အတွင်းသို့ အပြည့်အဝ ဖြည့်သွင်းနိုင်ရန်အတွက် blow molding ဖိအားသည် အထောက်အကူပြုပါသည်။ Blow molding ပြီးနောက်တွင် ဖွဲ့စည်းမှုမပြည့်စုံခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သော ပစ္စည်း၏ အအေးခံခြင်းကို ကာကွယ်ရန် အမြန်နှုန်းကို ထိန်းချုပ်ခြင်းသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။

Jking Machine ၏ blow molding စက်များတွင် servo motor blow molding စနစ်များကို အသုံးပြုထားပြီး ဖိအား (0.8 - 1.5 MPa) နှင့် အလျင်ကဲ့သို့သော ထုတ်ကုန်၏ အရွယ်အစားနှင့် ထူလာမှုအလိုက် ချိန်ညှိနိုင်သည့် molding parameter များကို real-time ဖြင့် ချိန်ညှိပေးနိုင်ပါသည်။ thin-walled HDPE ဘူးများကို ထုတ်လုပ်သည့်အခါ ပုံစံပြောင်းလွယ်ပြီး ပါးလာတတ်သောကြောင့် စက်သည် ဖိအားနည်းနိုင်ပြီး အလျင်မြန်စေပါသည်။ ထူသော HDPE barrel အတွက်မူ ဆန့်ကျင်ဘက်ဖြစ်ပါသည်။ ပစ္စည်းသည် တစ်သမတ်တည်း ထူလာစေရန် စက်သည် ဖိအားမြင့်ကို အသုံးပြုပြီး အလျင်ကို နှေးစေပါသည်။ Jking ၏ blow molding စက်များသည် မည်သည့်အလျင်ဖြင့်ဖြစ်စေ အတိအကျထိန်းချုပ်နိုင်သည့် parameter များဖြင့် ထုတ်ကုန်တိုင်းအတွက် အရည်အသွေးမြင့် စံနှုန်းများကို သတ်မှတ်ပေးပါသည်။ HDPE blow molding စက်ရွေးချယ်ရာတွင် တိကျသော parameter များဖြင့် ပြောင်းလဲနိုင်သည့် blow molding system များကို ဂရုပြုရန် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။

HDPE blow molding စက်များ၏ အအေးပေးစနစ်ကို ပြန်လည်စစ်ဆေးပါ  

HDPE ထုတ်ကုန်၏ အအေးပေးမှုနှင့် ပုံသွင်းမှု၏ အလျင်နှင့် တစ်သမတ်တည်းရှိမှုသည် HDPE blow molding စက်၏ အအေးပေးစနစ်ကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်ပြီး နောက်ဆုံးတွင် ထုတ်လုပ်မှုအလျင်၊ အရည်အသွေးနှင့် စက်ဝိုင်းကာလကို သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ အအေးပေးမှုနှေးခြင်းသည် ထုတ်ကုန်ပုံသွင်းရန် အချိန်ပိုကြာစေပြီး ထုတ်လုပ်မှုစက်ဝိုင်းကာလကို တိုက်ရိုက် ကြာလာစေပါသည်။ မညီညာသော အအေးပေးမှုသည် ပုံပျက်ခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ပုံပျက်ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

Jking စက်သည် ၎င်းတို့၏ HDPE ပြွန်ဖောက်စက်များတွင် အဆင့်မြင့် ဒွိ-စက်ဝန်းလည်ပတ်မှု အအေးခံစနစ်များကို ထည့်သွင်းထားပါသည်— ထုတ်ကုန်အတွင်းရှိ လေအအေးခံစနစ် (Air cooling) နှင့် မော်ဒယ်အပြင်ဘက်ရှိ ရေအအေးခံစနစ် (water cooling) တို့ဖြစ်ပါသည်။ အအေးခံစနစ်တစ်ခုစီ၏ အပူချိန်နှင့် စီးဆင်းမှုနှုန်းကို သီးခြားချိန်ညှိနိုင်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် HDPE ဘူးကြီးများ ပြုလုပ်သည့်အခါ အတွင်းပိုင်းအအေးခံရန် လေပမာဏကို ချိန်ညှိ၍ အတွင်းနံရံကို အမြန်အအေးခံနိုင်ပါသည်။ သေးငယ်သော ဘူးများကို ပြုလုပ်သည့်အခါ အပြင်ဘက်မော်ဒယ်ရှိ ရေစီးဆင်းမှုကို တိုးမြှင့်ချိန်ညှိပေးပါက ရေများ အမြန်စီးဆင်းနိုင်မည်ဖြစ်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုကို အမြန်ပြီးစီးစေရန် ကူညီပေးပါသည်။ Jking ၏ hdpe ပြွန်ဖောက်စက်ဖြင့် အဆင့်မြင့် အအေးခံစနစ်များက ထုတ်ကုန်အအေးခံရန် အချိန်ကို ၁၅-၂၀% အထိ လျှော့ချပေးနိုင်ပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် စုစုပေါင်း ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းများ ပိုမိုမြင့်တက်လာမည်ဖြစ်ပြီး ထုတ်ကုန်များသည် ပုံသဏ္ဍာန်တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပြီး သို့မဟုတ် ပိုမိုကောင်းမွန်လာမည်ဖြစ်ပါသည်။ အအေးခံစနစ်များ၏ ထိရောက်မှုကို ဆန်းစစ်ခြင်းဖြင့် အရည်အသွေးပြဿနာမရှိဘဲ ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းမြန်ဆန်သော hdpe ပြွန်ဖောက်စက်ကို ရွေးချယ်နိုင်မည်ဖြစ်ပါသည်။

HDPE ပလတ်စတစ်ပုလင်းများထုတ်လုပ်သည့် Blow Molding စက်များတွင် အလိုအလျောက်နှင့် ဉာဏ်ရည်မြင့်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များ ပေါင်းစပ်ခြင်း

HDPE blow molding စက်တွင် အလိုအလျောက်နှင့် ဉာဏ်ရည်မြင့်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် လုပ်ငန်းစဉ်များကို လျော့နည်းစေပြီး ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကိုလည်း စံသတ်မှတ်ချက်များကို တိကျစွာထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့် ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပါသည်။ လူသားများကိုယ်တိုင်လုပ်ဆောင်ရသည့် လုပ်ငန်းစဉ်များသည် နှေးကွေးပြီး ထုတ်ကုန်တစ်ခုနှင့်တစ်ခု အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းရာတွင် အားနည်းချက်အဖြစ်ရှိပါသည်။ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုတွင် နှေးကွေးသည့် လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် လူသားများကိုယ်တိုင် ပုံသွင်းတဲ့ မော်ဒယ်များကို ပြောင်းလဲခြင်းနှင့် ထုတ်ကုန်စစ်ဆေးမှုများ ပါဝင်ပါသည်။

Jking Machine သည် ၎င်းတို့၏ hdpe blow molding စက်များတွင် PLC ထိန်းချုပ်မှုအလိုအလျောက်စနစ်နှင့် HMI ကို ပါဝင်စေပါသည်။ အော်ပရေတာများသည် HMI ပေါ်တွင် ထုတ်လုပ်မှုစံသတ်မှတ်ချက်များ (extrusion speed နှင့် blow molding duration) ကို သတ်မှတ်နိုင်ပါသည်။ အော်ပရေတာများသည် HMI ပေါ်တွင် စံသတ်မှတ်ချက်များကို သတ်မှတ်ပြီးနောက်၊ စက်သည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို အလိုအလျောက်ဆောင်ရွက်ပေးပါသည်။ Jking Machine ၏ hdpe blow molding စက်များတွင် အွန်လိုင်းအရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုလုပ်ဆောင်ချက်များလည်း ပါဝင်ပါသည်။ sensor များက ပုံသွင်းထားသောအစိတ်အပိုင်းများ၏ နံရံအထူ၊ အလေးချိန်နှင့် အပြင်ဘက်ဂုဏ်သတ္တိများကို စောင့်ကြည့်ပြီး စံနှုန်းမှ စံချိန်စံခွဲများ ဖော်ထုတ်ပါက လုပ်ငန်းစဉ်ကို ချက်ချင်းညှိယူပေးကာ ပြဿနာကြီးများ ဖော်ထုတ်ပါက လုပ်ငန်းစဉ်ကို ရပ်ဆိုင်းပေးပါသည်။ Jking Machine ၏ အလိုအလျောက်စနစ်သည် လူသားများ၏ ထိန်းချုပ်မှုလိုအပ်ချက်ကို လျော့နည်းစေပြီး ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းကို ၂၅% နှင့် ထို့ထက်ပို၍ မြှင့်တင်ပေးကာ hdpe blow molded အစိတ်အပိုင်းများတွင် အောင်မြင်နှုန်း ၉၉% ကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို နှုန်းနှင့် အရည်အသွေးအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ရန်အတွက် hdpe blow molding စက်တိုင်းအတွက် အလိုအလျောက်စနစ်နှင့် ဉာဏ်ရည်မြင့်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များသည် အရေးပါပါသည်။

HDPE ပြွန်ဖောက်စက်ထုတ်လုပ်သူ၏ ရောင်းပြီးဝန်ဆောင်မှုနှင့် နည်းပညာအထောက်အပံ့ကို အကဲဖြတ်ခြင်း

အသုံးပြုနေသော စက်ကိရိယာများကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းနှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး မကျဆင်းစေရန် HDPE ပြွန်ဖောက်စက်ထုတ်လုပ်သူမှ ရောင်းပြီးဝန်ဆောင်မှုနှင့် နည်းပညာအထောက်အပံ့များ လိုအပ်ပါသည်။ ယုံကြည်စိတ်ချရသော ပေးသွင်းသူ၏ ဝန်ဆောင်မှုတွင် စက်ပြင်ဆင်မှုများ၊ အစိတ်အပိုင်းများ ပေးပို့မှုများနှင့် စက်ကိရိယာအသုံးပြုမှုဆိုင်ရာ နည်းပညာသင်တန်းများ ပါဝင်ပါသည်။

Jking စက်သည် ဖောက်သည်များအတွက် တစ်နှစ်ချိန် အခမဲ့ထိန်းသိမ်းပေးခြင်းနှင့် ၂၄ နာရီ ၇ ရက်ပတ်လုံး ရရှိနိုင်သော ကျွမ်းကျင်အဖွဲ့ကို ပေးဆောင်ပါသည်။ စက်ပြဿနာများကို ဝေးလံတဲ့နေရာမှ ဖြေရှင်းပေးနိုင်ပြီး အင်ဂျင်နီယာများသည် ၄၈ နာရီအတွင်း တိုက်ရိုက်ရောက်ရှိကာ ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းပေးနိုင်ပြီး ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော အလုပ်မလုပ်ရသည့်အချိန်ကို လျှော့ချပေးနိုင်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှု စံနှုန်းများကို ထိရောက်စွာ ချိန်ညှိနိုင်ရန်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းနှင့် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ရန် Jking စက်သည် စက်မောင်းသူများအတွက် လေ့ကျင့်သင်ကြားမှုများကိုလည်း ပေးဆောင်ပါသည်။ စက်များကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ခြင်းသည်လည်း Jking စက်၏ အထူးပြုမှုတစ်ခုဖြစ်ပါသည်။ ဖောက်သည်များသည် ထုတ်ကုန်၏ အရွယ်အစားနှင့် အသုံးပြုမည့် ပစ္စည်းအမျိုးအစားများကို သတ်မှတ်ပေးနိုင်ပြီး ထိုကဲ့သို့ဖြင့် စက်ကိရိယာများသည် ထုတ်လုပ်မှုတန်းနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ဖြစ်ပါသည်။ ရောင်းပြီးနောက် ပံ့ပိုးမှုသည် ထုတ်လုပ်မှုအရည်အသွေးနှင့် hdpe blow molding စက်များ ထိရောက်စွာ အလုပ်လုပ်နေစေရန် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။