အလိုအလျောက်နှင့် တစ်ဝက်အလိုအလျောက် ပလပ်စတစ်ဖိအားသွင်းစက်များကြား တူညီချက်များမှာ အဘယ်နည်း။

အလိုအလျောက်နှင့် တစ်ဝက်အလိုအလျောက် ပလတ်စတစ်ထုတ်လုပ်ရေးစက်များအကြား အရေးအကြီးဆုံးကွာခြားချက်မှာ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အလိုအလျောက်စနစ်အဆင့်ဖြစ်သည်။ အလိုအလျောက်ပလတ်စတစ်ထုတ်လုပ်ရေးစက်သည် ပစ္စည်းထည့်ခြင်းမှ ထုတ်ကုန်ထုတ်လုပ်ခြင်းအထိ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို လူသားဝင်စွက်ဖက်မှုများစွာမလိုဘဲ ပြီးမြောက်စေနိုင်သည်။ ၎င်းတွင် ဖိအားပေးထုတ်လုပ်ခြင်း၊ ချုပ်ကိုင်ခြင်း၊ မော်ဒယ်ရွှေ့ခြင်းနှင့် ပလတ်စတစ်ထုတ်လုပ်ခြင်းစသည့် လုပ်ဆောင်ချက်များစွာ ပေါင်းစပ်ထားပြီး အလွန်မြန်ဆန်စွာ ဆက်တိုက်လည်ပတ်နိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် တစ်နာရီလျှင် ရာနှင့်ချီ၍ သို့မဟုတ် ထောင်နှင့်ချီ၍ ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်သောကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏများပြားသည့် စက်ရုံများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင် တစ်ဝက်အလိုအလျောက်ပလတ်စတစ်ထုတ်လုပ်ရေးစက်သည် အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်များတွင် လူသားဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုကို လိုအပ်ပါသည်။ ဥပမာ - လုပ်သားများသည် မော်ဒယ်အတွင်းသို့ ပလတ်စတစ်ပုံစံကို လက်ဖြင့်ထည့်သွင်းခြင်း (သို့) ပုံသွင်းပြီးနောက် ထုတ်ကုန်များကို လက်ဖြင့်ထုတ်ယူခြင်းများ ပြုလုပ်ပေးရပါမည်။ ဤသို့လူသားဝင်စွက်ဖက်မှုများက ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းကို နှေးကွေးစေပြီး ထုတ်လုပ်မှုပမာဏနည်းပါးသည့် လုပ်ငန်းများ (သို့) ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်နည်းပါးသည့် လုပ်ငန်းများအတွက် ပိုမိုသင့်တော်ပါသည်။ အလိုအလျောက်စနစ်အဆင့်ကွာခြားမှုသည် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကွာခြားမှုကို တိုက်ရိုက်ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ပလတ်စတစ်ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရွေးချယ်ရာတွင် လုပ်ငန်းများက ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့် အဓိကအချက်ဖြစ်ပါသည်။

လေထုတ်ပလတ်စတစ်စက်များ၏ အမျိုးအစားနှစ်မျိုးကြားတွင် အလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ်နှင့် လည်ပတ်မှုခက်ခဲမှုများမှာ အရေးပါသော ကွာခြားချက်များဖြစ်ပါသည်။ အလိုအလျောက်ပလတ်စတစ်လေထုတ်စက်သည် အဆင့်မြင့်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များအပေါ် အားကိုး၍ အလိုအလျောက်လည်ပတ်သောကြောင့် စက်၏လည်ပတ်မှုကို စောင့်ကြည့်ရန်နှင့် တစ်ခါတစ်ရံဖြစ်ပေါ်သော ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းရန် လုပ်သားအနည်းငယ်သာ လိုအပ်ပါသည်။ ထိုသို့သော စက်များသည် အထူးသဖြင့် ရေရှည်တွင် အများအပြားထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းများအတွက် အလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ်ကို အလွန်အမင်း လျှော့ချပေးပါသည်။ သို့ရာတွင် အလိုအလျောက်ပလတ်စတစ်လေထုတ်စက်ကို လည်ပတ်ရာတွင် စက်၏ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန် ပါရမီရှိသော လုပ်သားများ လိုအပ်ပါသည်။ စက်၏ ပါရာမီတာများကို သတ်မှတ်ခြင်း၊ စက်ကို စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကို ထိန်းသိမ်းခြင်းတို့အတွက် ပညာရှိသော လုပ်သားများ လိုအပ်ပါသည်။ ထို့နှိုင်းယှဉ်၍ ကိုယ်တိုင်လုပ်ဆောင်ရသော လုပ်ငန်းစဉ်များကို ပြီးမြောက်စေရန် ကိုယ်ပိုင်လုပ်သားများ ပိုမိုလိုအပ်ပါသည်။ စက်တစ်လုံးစီတွင် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ကူညီပေးရန် လုပ်သားတစ်ဦးမှ နှစ်ဦးအထိ လိုအပ်နိုင်ပြီး ရေရှည်တွင် အလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ်များ ပိုမိုမြင့်မားစေပါသည်။ သို့သော် ကိုယ်ပိုင်လုပ်ဆောင်ရသော စက်များအတွက် လည်ပတ်မှုလိုအပ်ချက်များမှာ နှိုင်းယှဉ်၍ ရိုးရှင်းပါသည်။ လုပ်သားများသည် နက်ရှိုင်းသော ပညာရှိမှုမလိုဘဲ ရိုးရှင်းသော လေ့ကျင့်မှုဖြင့် အခြေခံလည်ပတ်မှုကျွမ်းကျင်မှုများကို သင်ယူနိုင်ပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ ဝန်ထမ်းနည်းပါးသော သေးငယ်သော လုပ်ငန်းများအတွက် ကိုယ်ပိုင်လုပ်ဆောင်ရသော ပလတ်စတစ်လေထုတ်စက်များကို ပိုမိုလွယ်ကူစွာ အသုံးပြုနိုင်စေပါသည်။

အပြည့်အဝအလိုအလျောက်နှင့် တစ်ဝက်အလိုအလျောက် ပလပ်စတစ် Blowing Molding စက်များအကြား ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကုန်ကျစရိတ်တွင် သိသိသာသာ ကွာခြားမှုရှိပါသည်။ အပြည့်အဝအလိုအလျောက် ပလပ်စတစ် Blowing Molding စက်များသည် ရှုပ်ထွေးသော ဖွဲ့စည်းပုံ၊ နည်းပညာမြင့်မားမှုနှင့် အလိုအလျောက်အစိတ်အပိုင်းများစွာ ပေါင်းစပ်ထားသောကြောင့် ၎င်း၏ အစဦးဝယ်ယူမှုစျေးနှုန်းမှာ သိသိသာသာ ပိုမိုမြင့်မားပါသည်။ အလတ်စားနှင့် သေးငယ်သော လုပ်ငန်းများအတွက် ဤသည်မှာ သိသိသာသာ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုတစ်ခုဖြစ်ပါသည်။ သို့သော် ရေရှည်တွင် အပြည့်အဝအလိုအလျောက်စက်များ၏ ထိရောက်မှုမြင့်မားမှုနှင့် လုပ်သားကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးမှုတို့သည် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုအပေါ် ပိုမိုမြန်ဆန်သော အကျိုးအမြတ်ပြန်လည်ရရှိစေပါသည်။ အထူးသဖြင့် ကြီးမားသော တိကျသည့် အော်ဒါများကို ပိုင်ဆိုင်ထားသော လုပ်ငန်းများအတွက် ပိုမိုမြင့်မားသော ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကို ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းအား တိုးမြင့်လာခြင်းနှင့် လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ် လျော့နည်းလာခြင်းတို့ဖြင့် အလွယ်တကူ ပြန်လည်ရရှိနိုင်ပါသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အနေဖြင့် တစ်ဝက်အလိုအလျောက် ပလပ်စတစ် Blowing Molding စက်များသည် ရိုးရှင်းသော ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် နည်းပညာအဆင့်အတန်းနိမ့်ပါးမှုကြောင့် ၎င်း၏ ဝယ်ယူစျေးနှုန်းမှာ ပိုမိုတတ်နိုင်ပါသည်။ ဤသို့ဖြင့် ငွေကြေးအားနည်းသော လုပ်ငန်းများအတွက် ဝင်ရောက်လုပ်ကိုင်နိုင်မှု အခွင့်အလမ်းကို ပိုမိုမြင့်တက်စေပါသည်။ သို့သော် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းအားနိမ့်ပါးမှုနှင့် လုပ်သားကုန်ကျစရိတ်များမှုတို့ကြောင့် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုအပေါ် ပြန်လည်ရရှိမှုမှာ နှေးကွေးပါသည်။ လုပ်ငန်းများသည် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကုန်ကျစရိတ်နှင့် အကျိုးအမြတ်ပြန်လည်ရရှိမှုကို ဟန်ချက်ညီစေရန် ကိုယ်ပိုင် ဘဏ္ဍာရေးအားကောင်းမွန်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအရွယ်အစားပေါ် အခြေခံ၍ သင့်တော်သော ပလပ်စတစ် Blowing Molding စက်ကို ရွေးချယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

ထုတ်ကုန်တူညီမှုနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစွမ်းရည်များမှာ နှစ်ခုကြားရှိ အဓိကကွာခြားချက်တစ်ခုဖြစ်ပါသည်။ လုံးဝအလိုအလျောက် ပလပ်စတစ်ဘလို့မ်းဒိုင်းစက်သည် တိကျသော အီလက်ထရောနစ်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များနှင့် အီလက်ထရစ်ချုပ်ခြင်း၊ အီလက်ထရစ်မော်လ်ဒ်ရွှေ့ခြင်းကဲ့သို့သော နည်းပညာများကို အသုံးပြုပြီး ထုတ်လုပ်မှု၏ တစ်ဆင့်ပြီးတစ်ဆင့်ကို တိကျမှန်ကန်စွာ ဆောင်ရွက်နိုင်စေပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် ထုတ်လုပ်လိုက်သော ပစ္စည်းများသည် အထူတစ်ပုံတည်းရှိခြင်း၊ ပုံသဏ္ဍာန်တစ်ပုံတည်းရှိခြင်းနှင့် အရည်အသွေးတည်ငြိမ်ခြင်းတို့ကို ရရှိစေပါသည်။ စက်၏ အလိုအလျောက်အရည်အသွေးစောင့်ကြည့်စနစ်သည် ချို့ယွင်းသော ထုတ်ကုန်များကို အချိန်မီ စိစစ်ဖော်ထုတ်၍ ပယ်ဖျက်နိုင်ပြီး ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးအတည်ပြုနှုန်းကို ပိုမိုမြှင့်တင်ပေးပါသည်။ အစားအစာထုပ်ပိုးမှုနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းများကဲ့သို့သော အရည်အသွေးလိုအပ်ချက်များ တင်းကျပ်သည့် လုပ်ငန်းများအတွက် လုံးဝအလိုအလျောက် ပလပ်စတစ်ဘလို့မ်းဒိုင်းစက်သည် ပို၍ယုံကြည်စိတ်ချရပါသည်။ ထို့နှိုင်းယှဉ်၍ တစ်ဝက်အလိုအလျောက် ပလပ်စတစ်ဘလို့မ်းဒိုင်းစက်မှ ထုတ်လုပ်သော ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးမှာ လက်တွေ့လုပ်ဆောင်မှုများက ပို၍သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ ပါရီဆွန်များကို လက်ဖြင့်တပ်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် ပုံသွင်းစဉ် အားမညီမျှခြင်းတို့ကြောင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးတွင် ကွဲပြားမှုများ ဖြစ်ပေါ်စေပြီး တစ်ပုံတည်းမရှိခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပါသည်။ လုပ်သားများသည် အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုများ ပြုလုပ်နိုင်သော်လည်း ထိရောက်မှုနှင့် တိကျမှုများမှာ အလိုအလျောက်စနစ်များနှင့် မညီမျှပါ။ ထို့ကြောင့် တစ်ဝက်အလိုအလျောက် စက်များသည် အရည်အသွေးလိုအပ်ချက်များ နှိမ့်ချိုးသော ထုတ်ကုန်များအတွက် ပို၍သင့်တော်ပါသည်။

ပုံးထုတ်လုပ်မှုနှင့် အသုံးပြုနိုင်သည့် အခြေအနေများတွင် အပြည့်အဝ အလိုအလျောက်နှင့် ကိုက်ညီသော ပလပ်စတစ်ပုံးထုတ်စက်များကို ကွဲပြားစေပါသည်။ ကိုက်ညီသော ပလပ်စတစ်ပုံးထုတ်စက်သည် ထုတ်လုပ်မှုတွင် ပိုမိုပြောင်းလဲနိုင်စွမ်းရှိပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုတွင် မတူညီသော မော်ဒယ်များကို လွယ်ကူစွာ ပြောင်းလဲနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှု စံနှုန်းများကို ချိန်ညှိကာ ပလပ်စတစ်ထုတ်ကုန်များ၏ မျိုးကွဲများနှင့် အရွယ်အစားများကို ထုတ်လုပ်ရန် အဆင်ပြေစေပါသည်။ နေ့စဉ်သုံး ပလပ်စတစ်ထုတ်ကုန်များ သို့မဟုတ် အထူးပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများကို အသေးစား ထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းများအတွက် အလွန်အကျိုးရှိပါသည်။ သို့ရာတွင် အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် ပလပ်စတစ်ပုံးထုတ်စက်များသည် မော်ဒယ်ပြောင်းလဲခြင်းနှင့် စံနှုန်းများ ချိန်ညှိခြင်းတို့အတွက် ပိုမိုမြင့်မားသော လိုအပ်ချက်များရှိပြီး အချိန်နှင့် အားအင်ပိုမိုကုန်ကျပါသည်။ အမျိုးအစားတစ်မျိုး သို့မဟုတ် အနည်းငယ်ကို ဆက်တိုက်ထုတ်လုပ်ရန် ပိုမိုသင့်တော်ပါသည်။ ဥပမာ - အမှိုက်သိမ်းဘူးများ၊ ဓာတုပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် စံထားသော ထုတ်ကုန်များကို အကြီးစား ထုတ်လုပ်ခြင်းများ။ ထို့အပြင် အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် ပလပ်စတစ်ပုံးထုတ်စက်များကို ထုတ်လုပ်မှု မြင့်မားခြင်းနှင့် အရည်အသွေး တည်ငြိမ်မှုတို့ကြောင့် ထုပ်ပိုးမှု၊ ကားနှင့် ဓာတုပစ္စည်း စသည့် စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြပါသည်။ ကိုက်ညီသော မော်ဒယ်များကို အသေးစား စက်ရုံများ၊ ဒေသခံစက်ရုံများ သို့မဟုတ် အကြားကာလ ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်ရှိသော လုပ်ငန်းများတွင် ပိုမိုအသုံးများပါသည်။