20L ыдыс жасау машинасымен шығысты қалай арттыру керек

20 литрлік шелек жасау машиналары пластмасса шелектердің жоғары көлемде өндірілуі мен өңделуін қамтамасыз ету үшін және олардың өңдеуін қамтамасыз ету үшін сонымен қатар бояу, химиялық және азық-түлік салаларындағы өнімдерді өндеуге қажетті шелектерді жасау үшін пайдаланылады. Өндірісті арттыру үшін машиналардың бөлшектерінің жұмысын жақсарту үшін дұрыс техникалық қызмет көрсету қажет. Бөлшектерге дұрыс техникалық қызмет көрсетілсе, онда өндіріс тегіс жүреді және тоқтап тұру уақыты аз болып, шелектердің сапасын жақсартады.

Жоғары шығарылым үшін шикізат пен машина параметрлерін дайындау қажет.

Пластика өндіру үшін температура, қысым және енгізу жылдамдығы параметрлерін бекіту өте маңызды. Қате параметрлер қалыптың толық еместігіне, қалыңдықтың біркелкі еместігіне және тіпті бұралуға әкеліп соғуы мүмкін. Пластикалық зат пен оның түсіне қосымша шикізат компоненттеріне, сонымен қатар пластикалық жұмыстың сұйықтығы мен жылдамдық үшін таймерлерге назар аудару қажет. Қалыптауыштың нұсқауын, бөлшектерді майлау мен қадағалау бойынша кезеңді тексеру арқылы тиімділікті арттыруға болады. Өндіру үшін қажетті параметрлер мен материалдардың конфигурациясын бекіткен кезде шығыс ең жоғары деңгейде болады.

Өндірістік жұмыс процесстерін тиімдестіру

Тиімді өндіріс процесі шығыс көрсеткіштерін орындау үшін маңызды. Шикізаттың уақытылы жеткізілуін жоспарлау, қалыптың уақытылы ауысуын ұйымдастыру, қызметкерлердің іс-әрекеттерін басқару және операцияларды жоспарлау кешігулерді азайтуға көмектеседі. Нөлдік үздіксіз ағынды өндіріс жүйесі ™ (ZCFPS) және Қажетті уақытта (JIT) өндіріс әдістері шикізат қорларын азайтып, өндірісті тәулік бойы үздіксіз жүргізуге кепілдік береді. Кішігірім мәселелерді операторлар ең алғашқы кезде шешуі тиіс, әйтпесе өндіріс күйі тоқтап қалуы мүмкін. Тиімді жұмыс процесіне тиесілі себеттерді дұрыс орында орналастырып, жұмысты жеңілдету арқылы кез келген тар жерлерді жоятын операцияларды қосу кіреді.

Жөндеу, Тексеру және Сапа бақылауы

Операциялық жүйе машина үшін үздіксіз техникалық қызмет көрсету мен тексеру жүргізіп, оның ең жоғары өнімділікпен жұмыс істеуін қамтамасыз етуі тиіс. Матрицаларды кезең-кезең сайын тазалау және олардың гидравликалық жүйелері мен механикалық бөлшектерін тексеру жүйенің істен шығу ықтималдығын азайтады. Шелектердің сапасын бақылау олардың диаметрін, жалпы қабырға қалыңдығын және бетінің күйін тексеруді қамтиды. Кезеңдік тексеру сапаны бақылауға көмектесіп, қалдық материалдардың шығуын азайтып, өндіріс тиімділігін сақтауға мүмкіндік береді. Жүйе өндірістің жоғары нәтижесін және ең жақсы сапаны қамтамасыз ету үшін алдын ала болдырмау және сапаны сақтау түрлерін қолдануы тиіс.

Автоматтандыруды және технологияны қолдану

Тиімді технологиялық жетістіктерді енгізу еңбек өнімділігін күрт арттыруға мүмкіндік береді. Автоматтандырылған қоректендіру жүйелері, роботтық құрылғылармен жұмыс істеу, басқару панельдері бар заманауи компьютерлер адамның қатысуын азайтып, дәлдікті тиімді етеді. Қазіргі нарықта заманауи 20 литрлік шелек жасау машиналары өндіріс деректерін тіркеуге, ауытқуларды анықтауға және нақты уақытта кері байланыс беруге арналған бақылау жүйелері бар. Автоматтандыру технологиялары жүйелерге қолдау көрсетеді, ал операторлар уақытылы түзетулер енгізу арқылы ең тиімді нәтижелер мен сапаның тұрақтылығын қамтамасыз етеді.

Операторлар мен қызметкерлерді оқыту

Операторлардың дайындығы машина өнімділігіне тікелей әсер етеді, ал жақсы дайындалған операторлар өнімділікті арттырудың негізі болып табылады. Машина жұмысын түсіну, диагностика жасау және негізгі қауіпсіздік пен денсаулықты сақтау талаптарын орындауға деген назар аудару өнімділікті арттырады. Сондай-ақ, дайындыққа қолданылатын материалдардың сипаттамалары, машина параметрлері мен шығыс сапасын бақылау кіреді. Білікті операторлар өндіріс жылдамдығын тиімді пайдалануға және сапаның талапқа сай келуін қамтамасыз етеді. Бұл барлық өндіріс процесінің өнімділігі мен тиімділігін арттыруға әкеледі.

Қорытынды

20Л шелек жасау қондырғысының жағдайында сапалы материалдарды, тиісті машина параметрлерін, тиімді жұмыс процесстерін, техникалық қызмет көрсетуді және білікті операторларды қолдану арқылы шығыс көлемін максималды түрде арттыруға болады. Автоматтандыру мен технологияны қолдану арқылы өндірістік сапаның ауытқуын азайтып, өнімділікті арттыруға қол жеткізуге болады. 20Л шелек жасау қондырғысы бизнес өсіміне көмектесу үшін өзінің ең жақсы жағдайында жұмыс істеуіне сәйкес тиімділендірілуі мүмкін.